籠型液阻啟動柜的原理

   YGQ系列高壓籠型電機軟起動裝置的原理是在高壓鼠籠式電機的定子回路中串入起分壓和限流作用的特種水電阻，在完成起動的過程中，水電阻阻值在設定的時間內(nèi)自動實現(xiàn)由大到小的無級變化，從而使加在電動機定子上端電壓逐步升高，當電動機的轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時，水電阻自動切除，投入全壓運行，從而實現(xiàn)電動機的低電流平穩(wěn)軟起動。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應降低電阻液濃度，方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。

性能特點

   。恒流軟起動：起動電流為額定電流的2—3.5們倍，降低電動機的發(fā)熱，有效延長電機的使用壽命.

   。起動平滑無沖擊，起動壓降在9%以內(nèi)，對電網(wǎng)影響小.

   。不受電網(wǎng)電壓波動和負載變化的影響，可確保一致起動成功，并可連續(xù)起動5-7次.

   。配有完善的報警提示功能和電機保護功能.

   。結(jié)構(gòu)簡單，操作自動化，維護方便.

   。采用PLC控制或者繼電器控制.可檢測起動電流，實現(xiàn)閉環(huán)控制.

使用環(huán)境條件：

   。環(huán)境溫度       -40℃— 55℃

   。相對濕度       ≤85%

   。海拔高度       ≤2km（特殊設計另外協(xié)商）

   。傾斜度         ≤5°

主要參數(shù)

   。額定電壓（kv）    3、6、10

   。耐壓（kv）    3.5、6.9、11.5

   。起動電流          2-3Ie

   。起動時間          10-60-120s可調(diào)

   。電液工作溫度      5-65℃

   。起動次數(shù)          5-7次

籠型液阻柜的調(diào)試步驟

現(xiàn)以一臺10KV繞線式電機為例，詳細介紹水電阻起動柜運行原理：

 1、將水阻柜就位，在水箱中加水至適當水位。

 2、按比例加入適當?shù)碾娊夥郏ㄋ韫駥Ｓ秒娨悍郏?

 3、檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；

 4、接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運行方向，如果方向不對，更改相序；

 5、單機調(diào)試水阻柜運行是否正常，高壓籠型液體電阻啟動柜，重點檢查限位開關(guān)、時間繼電器等；

 6、連接水阻柜與電機開關(guān)柜之間的聯(lián)鎖及保護線路；

 7、連接電機轉(zhuǎn)子回路至水阻柜接線端子；

 8、電機開關(guān)柜合閘，啟動電機；

   液體電阻起動柜常見故障處理方法有哪些？針對水泥，鋼鐵，煤礦，冶金，化工，建材等行業(yè)液體電阻起動柜使用商家，在面對液體電阻起動柜常見故障處理時毫無頭緒，不知如何下手的問題，今天湖北億信華聯(lián)機電設備制造有限公司告訴您液體電阻起動柜出現(xiàn)常見故障時的一些相對應處理方法。③按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發(fā)出復位信號，當運行到上限位后，復位信號消失，發(fā)出允許起動信號，為下次起動做準備。

   若液體電阻起動柜出現(xiàn)主機起動前"允許起動"信號燈不亮故障，可能的原因及相應處理辦法有如下幾種：

   1.指示燈壞了：更換

   2.液溫超過60℃：等液溫降至60℃以下，在進行下一步操作

   3.起動極未到起始位：用手動試車或復位按鈕調(diào)整傳動機構(gòu)至正常位；行程開關(guān)失靈，更換

   4.下限行程開關(guān)為釋放：檢修或更換

   5.液位過低：添加清水之液位上限位

   6.傳動過載：檢查傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)有無卡死，添加潤滑油并調(diào)整至靈活；復位傳動電機熱過載繼電器，并檢查熱過載繼電器整定值是否正確

   7.繼電器換了：更換