淬硬性是工件在正常淬火后獲得馬氏體組織所能達到的zui高硬度。主要取決于馬氏體中的含碳量，碳的過飽和度越大則鋼的淬硬性越高。通常情況下淬火硬度隨含碳量的提高而提高，但是當含碳量≥0.6%C時工件淬火硬度幾乎不再變化，常用的滲碳鋼在滲碳淬火后硬度通常為64HRC左右，低溫回火后表面硬度往往在60HRC左右，這就是滲碳齒輪的表面硬度一般規(guī)定為58HRC~63HRC的根本原因。

齒輪的精度一般考慮經濟因素，但是齒輪的精度等級對于噪聲的產生以及側隙有很大的影響，精度較高的齒輪產生的噪聲更小。

對于齒輪寬度來說，增加齒輪寬度可以減少恒定扭矩下的單位負荷，扭矩恒定時，小齒輪比大齒輪的噪聲更大，增加齒輪寬度也可以加大齒輪的承載力。

小齒距可以保證盡可能多的輪齒同時接觸，可以降低傳動噪音，提高傳動精度，壓力角較小可以使得齒輪運轉的噪音減小、精度變大。

在進行齒輪的設計和制造時，應該對齒輪誤差進行重視，包括齒距誤差、齒向誤差等，這些誤差的消除可以提高齒輪的精度，保證減速機運轉的效率。

同步帶輪傳動是由一根內周表面設有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種優(yōu)點。

產品用途：可允許在有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場合下工作。如∶機械制造、汽車飛機、紡織、輕工、化工、冶金、礦山、儀器、儀表機床、農業(yè)機械及商業(yè)機械傳動中。

齒輪油泵在使用的過程中會發(fā)生磨損，這是正常的，但是磨損對于設備有很多的不利因素，不利于設備的運行，減少使用壽命。下面就說說齒輪油泵發(fā)生磨損對設備造成的影響。

齒輪油泵磨損后內部漏油導致的緊張結果是它的容積效率大大的低沉。由于斲喪全部變化為熱能，因而會惹起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因任務時浮動軸套會有少數(shù)活動而形成磨損，結果使耕具提拔遲鈍或不克不及提拔，這樣的浮動軸套必需更換或補葺。