煤泥烘干機一般采用滾筒干燥，煤泥烘干機的筒體是干燥器的主體，筒體的直徑和長度由工藝條件確定，它的大小反映了烘干設備生產(chǎn)能力的大小。筒體的載荷主要是筒體自重、襯里質(zhì)量以及物料質(zhì)量等。

煤泥經(jīng)由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，由進料口上部加入。經(jīng)過圓筒內(nèi)部時，物料進入圓筒內(nèi)部，與通過筒內(nèi)的熱風成順流接觸或逆流或與加熱壁面進行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。

國信在圓筒煤泥烘干機產(chǎn)品的工藝設計，技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造和銷售擴展中都具備自己的特色和實力，于此同時也不斷的擴大業(yè)務的范圍，在全國各地的不同的地區(qū)展開多種多樣的產(chǎn)品的宣傳和推廣工作，以保證圓筒煤泥烘干機的場的品牌度和需求的持續(xù)性。

圓筒煤泥烘干機皮帶上料系統(tǒng)主要由驅(qū)動裝置、改向裝置、箱體、張緊裝置、防偏裝置、輸送帶及機架等部分組成。驅(qū)動裝置是帶式平板輸送機的動力部分，由電機、減速機、鏈輪、驅(qū)動滾筒、控制系統(tǒng)和安全裝置等組成。改向裝置用于改變輸送帶的運行方向，機尾部或重錘拉緊裝置的拉緊滾改向為180°改向，垂直拉緊裝置上部的改向滾筒為90°改向，增面滾筒(以增大輸送帶在驅(qū)動滾筒上的包角)為45°改向。圓筒煤泥烘干機皮帶上料箱體用于支撐輸送帶和帶上物料使其運行穩(wěn)定。對其裝置的要求是運動阻力小，工作可靠，經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，維修方便。

在煤泥烘干機的使用過程中，要實時檢查沙子煤泥烘干機各部位的螺栓是否有松動現(xiàn)象，其主機倉門是否被緊固，動力配置的電源線和控制開關(guān)是否符合正常運轉(zhuǎn)要求等；筒體有裂紋和局部變形時，需要進行修理和更換；輪帶表面磨損成錐形、多邊形以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時，需更換。

煤泥烘干機的進料和出料部分;要定時的檢查出料口，是否出現(xiàn)堵料或者有異物存在造成下料困難!進料口要求進料均勻，嚴禁猛堆等一系列違規(guī)操作;煤泥烘干機的齒輪部分;煤泥烘干機的齒輪部分是非常關(guān)鍵的部位，因為齒輪是煤泥烘干機傳動動力的關(guān)鍵。所以我們經(jīng)常那個對煤泥烘干機齒輪進行保養(yǎng)，定期的檢查和除銹排檢。傳動齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時或輪緣具有不可恢復的損傷時需要進行更換或修理。