針對(duì)不同工件應(yīng)該細(xì)化工藝，了解裝配尺寸關(guān)系，正確設(shè)定折彎順序。同時(shí)，目前我們?yōu)榱吮ＷC折彎件尺寸主要采用的定位方式為利用數(shù)控?fù)趿系倪叾ㄎ灰约岸ㄎ豢锥ㄎ弧煞N定位方式各有優(yōu)缺點(diǎn)：邊定位生產(chǎn)效率快，可以連推，但是邊定位比較依賴于剪切或者沖裁下料的精度，一旦板料出現(xiàn)斜邊或者其他下料不良，直接會(huì)影響到折彎精度;所以針對(duì)不同的折彎件，我們要確認(rèn)好其相應(yīng)各部分的尺寸在實(shí)際生產(chǎn)中的功能，以此確定是連推或者調(diào)轉(zhuǎn)折彎，這兩種折彎方式所產(chǎn)生的相應(yīng)保證精度也是不同的。

　　如果用方肩銑刀對(duì)數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行模具粗銑削，那么在半精加工中就要包括去除臺(tái)階狀切削余量這一步，它會(huì)改變切削力，使得數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的模具發(fā)生彎曲，進(jìn)一步影響后序精加工，影響模具的幾何精度;改用三角形或菱形刀片，會(huì)產(chǎn)生更大的徑向切削力。

　　但如果使用圓刀片銑刀，那就完全不同了，銑削時(shí)各相鄰刀路之間過(guò)渡平滑，跳動(dòng)量小，為后序加工留下較為均勻的加工余量，并且切削厚度是可變的，進(jìn)給率更高。提醒特別是在5軸切削中，該刀片尤為適合，沒(méi)有任何限制。

　　要提升數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的生產(chǎn)效率，操作人員需要提前做好準(zhǔn)備，比如說(shuō)做好生產(chǎn)計(jì)劃，做好防護(hù)工作。另外在使用之前一定要對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行仔細(xì)檢查，讓設(shè)備始終處于一種好的狀態(tài)進(jìn)行操作。

　　(1)在靠近折彎中線的區(qū)域內(nèi)無(wú)變形地制造孔洞和凹槽。

　　(2)減少零件折彎時(shí)表面產(chǎn)生的壓痕。

　　(3)可獲得非常小的折彎內(nèi)圓角。

　　(4)旋翼以及接觸表面經(jīng)過(guò)了硬化處理，保證了較長(zhǎng)的使用壽命和精度。

　　(5)旋翼拆裝簡(jiǎn)單，便于清理和保養(yǎng)。

　　(6)模具加工時(shí)嚴(yán)苛的公差要求保證了折彎作業(yè)時(shí)的精度。

　　(7)緊湊的模具尺寸設(shè)計(jì)保證了折彎自由度。

　　(8)同一種模具可以折彎多種厚度板材。

　　(9)可以與某些定制的下模具一起組合使用，進(jìn)行90°折彎。