淺述密煉機的各項生產(chǎn)指標

密煉機跟開放式煉膠機的區(qū)別就是它擁有一個密煉室，從而防止內(nèi)部的產(chǎn)品跑到外面，造成極大的污染。在密煉室的建設過程里 ，人們至少要達到五十升的總體容積。這樣子才能保證密煉機的工作容積維持在三十五升。

　　主動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是當前密煉機的一個重要參數(shù)。如果主動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不高，就無法保證密煉機的生產(chǎn)效率。正常的情況下，密煉機的主動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速保持在每分鐘三十圈。

　　另外，人們還對密煉機的主電機功率進行了相應的規(guī)定。相關的指標規(guī)定其主電機功率維持在五十五千瓦。

煉膠機單階式及紡絲過程具有哪些優(yōu)點      

煉膠機單階式具有設備簡單，投資少，建設快等優(yōu)點；煉膠機單階式的優(yōu)點機械化和自動化程度較低，占地面積大，動力消耗多。故主要用于中小型攪拌站；煉膠機單階式有生產(chǎn)，動力消耗小，機械化和自動化程度高，布置緊湊，占地面積小等特點；但其設備較復雜，基建投資大。故常用于大型性混凝土攪拌站。因此，人們要小心行車，保證將煉膠機安全運到相關的目的地，使其能直接投入到生產(chǎn)當中。

煉膠機改裝前后的對比

煉膠機改裝前：

1、備件價格昂貴，維修及備件儲備費用高。

2、故障停機率高。

3、質(zhì)量重，維修更換困難。

4、配套控制線路繁瑣，故障隱患大。

5、啟動震動大，電流大。

煉膠機改裝后：

1、投資小，維修及備件儲備費用降低。

2、大大降低故障停機率。

3、維修更換便捷。

4、線路簡化，控制方便實用，減少隱患。

5、消除啟動震動，降低啟動電流。

通過對設備的電氣控制改造，使我們掌握了新技術、新產(chǎn)品的運用；當煉膠機的生產(chǎn)超過了其大的一個負荷，電氣保護系統(tǒng)就會停止提供動力，使設備停止運行。這不僅節(jié)省了維修和備件的費用；降低維修人員的維修難度和減少了維修時間；還降低了因安全引發(fā)的安全事故，使安全生產(chǎn)上了一個臺階；同時也確保了設備能長周期、的穩(wěn)定運行，以滿足生產(chǎn)的需要。這次成功的技術改造大大地鼓舞了技術人員的工作積極性，為我們提供了改造經(jīng)驗，切實解決了實際工作中的難題，為提高設備開機率及設備運行可靠性打下了堅實的基礎。