大型數(shù)控車床加工的設備性能不斷提高，加工技術不斷進步，因此受到眾多機械加工廠的青睞，在機械加工方式的選擇上更多的機械加工廠會傾向于選擇大型數(shù)控車床加工，大型數(shù)控車床加工或已成為機械加工趨勢的風向標。1.隨著大型數(shù)控車床加工技術的進步，復合加工技術日趨成熟，包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和效率將大大提高。佛山萬鎵大型數(shù)控車床加工廠是機械配件、五金件等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。

精密機械加工是通過機器改變工件尺寸或性能的過程。根據(jù)工件的溫度狀態(tài)，將其分為冷加工和熱加工。通常在常溫下進行機械加工且不會引起工件化學變化的稱為冷加工。一般來說，高于或低于正常溫度的過程會引起工件化學變化的機械加工稱為熱加工。冷加工可按不同的機械加工方法進行劃分。它用于切削和壓力加工。大型機械加工設法降低制造成本，注意減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。熱加工常用于熱處理、煅燒、鑄造和焊接。

合理選擇機械加工設備。粗加工的主要工序是切斷大部分加工余量，不要求更高的加工精度。因此，粗加工機床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精密的機床。在不同的機床上進行粗、精加工，不僅可以充分發(fā)揮設備的性能，而且可以延長精密機床的使用壽命。機械加工過程中經(jīng)常需要熱處理。熱處理工序的安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調質等，通常在機械加工前進行。為了消除內應力，如時效處理和調質處理等，一般在粗加工之后，精加工之前進行。該系列數(shù)控車床也適用中小批量的軸類、盤類零件的內外圓柱表面、錐面、螺紋、鉆孔、鉸孔及曲線回轉體等的車削加工。為了提高零件的機械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經(jīng)過機械加工后才進行。如果熱處理后有變形，就必須安排終加工工序。