原料通過空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定的高度，當(dāng)自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機(jī)轉(zhuǎn)動過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動運(yùn)動對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。

水泥球磨機(jī)是水泥廠里不能缺少的設(shè)備，因此水泥球磨機(jī)的使用頻率很高，這就難免會遇到一些，球磨機(jī)溫度過熱的情況。

我們要從各個方面找原因，解決這個一問題，首先，要降低進(jìn)磨熟料的溫度：

1、  加強(qiáng)物料的管理，要避免溫度很高的熟料入磨頭倉，禁止紅料入磨；

2、  進(jìn)磨熟料皮帶上噴水；

3、  冷卻機(jī)里噴水，降低熟料的溫度。

這兩項噴水的措施，降溫的效果很明顯，但是也有副作用。冷卻機(jī)內(nèi)噴水，容易讓部分的水汽，帶入冷卻機(jī)尾部的破碎機(jī)里，水汽熟料粉塵，在破碎機(jī)的內(nèi)壁形成粘結(jié)，長時間下去，會影響破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；熟料皮帶上噴水，會降低水泥強(qiáng)度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

每臺球磨機(jī)設(shè)備在發(fā)動運(yùn)轉(zhuǎn)時都需求有一個提速進(jìn)程，只要通過正常的提速才能在不危害設(shè)備的前提下到達(dá)設(shè)定的速度。剛發(fā)動時球磨機(jī)的速度需求有個緩沖時間，也即是設(shè)備提速的進(jìn)程，然后才能進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間。如若球磨機(jī)設(shè)備發(fā)動速度較為緩慢，則會影響著磨機(jī)工作的生產(chǎn)產(chǎn)率，球磨機(jī)中的研磨體便無法快速進(jìn)入工作狀況， 下面咱們就來了解一下球磨機(jī)啟動緩慢如何解決。根據(jù)球磨機(jī)功率消耗的傳統(tǒng)設(shè)計計算方法可知，如果球磨機(jī)裝載不足，就意味著待磨物料、研磨體、水及助磨劑等數(shù)量的減少，因而研磨體對待磨物料的沖擊研磨作用及研磨體之間的機(jī)械碰撞作用也相應(yīng)地減少，球磨機(jī)的功率消耗就會減少，事實(shí)上如果球磨機(jī)裝載不足，球磨機(jī)的功率消耗比正常裝載時還要大，嚴(yán)重時球磨機(jī)啟動就會非常困難。