陶瓷內襯三通的性能優(yōu)勢

1,良好的耐熱,耐腐蝕性能　

超硬合金材料的基體有較強的耐熱,耐蝕性能,在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕,耐磨性能。在濕態(tài),有腐蝕介質和顆粒沖刷交相作用下,采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下,則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。

2,運輸,安裝,使用方便　

陶瓷內襯三通可采用法蘭,快速接頭,直接焊接等方式連接。而且由于陶瓷內襯三通抗擊性能高,在管道系統(tǒng)檢修中發(fā)生局部堵塞時,可隨意敲擊打,也可以隨意切割,卸換,焊接,安裝,檢修非常方便。

陶瓷內襯三通的物理特性

在E-MA-GMA含量達到10%時,陶瓷內襯三通共混物就由脆性斷裂轉變?yōu)轫g性斷裂,沖擊韌性值達55.4 KJ/m2;當E-MA-GMA含量為15%時,共混物的缺口沖擊強度進一步提高到95.8KJ/m2;再繼續(xù)增加E-MA-GMA的含量,共混物的沖擊韌性提高幅度變小。

陶瓷內襯三通共混物的拉伸強度還略有增加。采用熔體流動速率較低的EPS30R與純POE-g-MAH共混制備的增韌改性劑,在PBT基體中的分散相變得粗大且不均勻,陶瓷內襯三通共混物的脆韌轉變推遲。SEM顯示,純POE-g-MAH增韌劑使PBT共混物發(fā)生脆韌轉變時,陶瓷內襯三通彈性體分散相顆粒產生塑性變形,誘發(fā)基體屈服而吸收能量。而MPOE-g-MAH增韌PBT時,分散相顆粒產生塑性變形和內部空穴化,誘發(fā)基體屈服來吸收能量。

陶瓷內襯三通公司注重技術創(chuàng)新

公司注重加強技術儲備，努力促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。瞄準行業(yè)前沿，著力開發(fā)新技術、新產品。我公司始終堅持忠誠守信服務客戶、建設品牌形象奉獻社會的經營理念，產品銷往全國各地服務于各個行業(yè)，產品質量及售后服務得到了用戶的肯定和好評。

縱觀今天，展望未來，我公司充滿信心和希望，決心以誠信的品牌、完善的服務與各界用戶真誠合作，共創(chuàng)美好未來。