鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于和鹽酸的水溶液中進行化學(xué)處理；需重新買張鋸片，因為同一張鋸片鋸過塑鋼以后在鋸鋁合金的話，鋁合金就會有很多毛邊，鋸片也沒有原來那么鋒利了。電鍍工藝的鍍液成分包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

     工業(yè)鋁型材含義 英文名，Aluminium Profile System ，別名：工業(yè)鋁擠材引、工業(yè)鋁合金型材，工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。應(yīng)用的領(lǐng)域 一般來講，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。鋁型材應(yīng)用特色1、相對于輸出溫度60℃以下的熱泵技術(shù)，高溫熱泵在不改動設(shè)備運轉(zhuǎn)環(huán)境的情況下，鈦洛銅鋁7075鋁線熱泵供熱溫度到達80℃以上，并堅持較高的運轉(zhuǎn)功率和安穩(wěn)牢靠的運轉(zhuǎn)狀況是不現(xiàn)實的。

　工業(yè)鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：　

　　a、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括、、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A/dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。

　　b、預(yù)鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金工業(yè)鋁型材置于由、鹽酸和水組成的液體中進行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)為止。

      工業(yè)鋁型材產(chǎn)生波紋缺陷的主要原因在工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)過程中，有時會發(fā)現(xiàn)工業(yè)鋁型材的表面有著一些波紋狀裂痕，零人頭疼不已。那么這些波紋狀裂痕的產(chǎn)生原因都有哪些呢？下面我們就來系統(tǒng)分析一下。

1、工業(yè)鋁型材擠壓模具工作帶長度比例或型腔大小設(shè)計錯誤流速比嚴重失調(diào)。

2、工業(yè)鋁型材擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。

3、工業(yè)鋁型材擠壓模具上下模工作帶落差比超差。

4、工業(yè)鋁型材擠壓模具上下模工作帶不平行，有嗽叭口。

5、工業(yè)鋁型材擠壓模腔內(nèi)上模阻（分）流臺偏高擋住工作帶出料或引流槽（大小，深淺，位置）不對。

6、工業(yè)鋁型材擠壓模具工作帶外側(cè)空刀太少甚至無（電火花沒打好）或太大（工作帶無支撐而開裂變形）。

7、新?；蛐迯?fù)過的工業(yè)鋁型材擠壓模具由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。