超臨界水氧化技術(shù)

超臨界水氧化技術(shù)，是美國學(xué)者M(jìn)odell上世紀(jì)八十年代中期提出，當(dāng)水處在22.1MPa和374℃以上時(shí)，即呈現(xiàn)超臨界狀態(tài)，物理性能發(fā)生激烈變化，關(guān)鍵時(shí)刻氫鍵消失，水變得類似于中等極性的溶劑，在超臨界水中有機(jī)污染物和氣體完全溶解，消除了傳質(zhì)阻力，當(dāng)一定量的氧加入到有機(jī)污染水中，在高溫高壓氧化反應(yīng)器經(jīng)過30~60秒的時(shí)間發(fā)生快速的氧化反應(yīng)（>99.999 %），該氧化反應(yīng)是放熱的。有機(jī)污染物被氧化生成無機(jī)鹽沉淀下來，同時(shí)，生成CO2和水，事實(shí)證明，有機(jī)物的總破壞效率大于99.99% ，出水COD小于5ppm，處理后的水完全能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

造紙行業(yè)廢水特點(diǎn)造紙廢水危害

造紙行業(yè)廢水 特點(diǎn) 造紙廢水危害很大，其中黑水是危害，它所含的污染物占到了造紙工業(yè)污染排放總量的90%以上，由于黑水堿性大、顏色深、臭味重、泡沫多，并大量消耗水中溶解氧，嚴(yán)重地污染水源，給環(huán)境和人類健康帶來危害。 而中段水對環(huán)境污染嚴(yán)重的是漂白過程中產(chǎn)生的含氯廢水，例如氯化漂白廢水，次氯酸鹽漂白廢水等。此外，漂白廢液中含有毒性極強(qiáng)的致癌物質(zhì)，也對生態(tài)環(huán)境和人體健康造成了嚴(yán)重威脅。

制革行業(yè)廢水組成含硫廢水

制革行業(yè)廢水 組成 含硫廢水：指制革工藝中采用灰堿法脫毛是產(chǎn)生的浸灰廢液及相應(yīng)的水洗工序廢水; 脫脂廢水：指在制革及毛皮加工脫脂工序中，采用表面活性劑對生皮油脂進(jìn)行處理所形成的廢液及相應(yīng)的水洗工序廢水。 含鉻廢水：指在鉻鞣及鉻復(fù)鞣工序中產(chǎn)生的廢鉻液及相應(yīng)的水洗工序廢水。 綜合廢水：指制革及皮毛加工企業(yè)或集中加工區(qū)產(chǎn)生的與生產(chǎn)直接或間接的排往綜合廢水處理工程內(nèi)的各種廢水的統(tǒng)稱(如生產(chǎn)工藝廢水、廠區(qū)生活污水等)。

電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠

電解法：電解法處理電鍍廢水一般用于中、小型廠，其主要特點(diǎn)是不需投加處理藥劑，流程簡單，操作方便，占生產(chǎn)場地少，同時(shí)由于回收的金屬純度高，用于回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟(jì)效益。但當(dāng)處理水量較大時(shí)，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時(shí)分離出來的污泥與化學(xué)處理法一樣不易處置，所以已較少采用。 萃取法：萃取法是利用一種不溶于水而能溶解水中某種物質(zhì)(稱溶質(zhì)或萃取物)的溶劑投加入廢水中，使溶質(zhì)充分溶解在溶劑內(nèi)，從而從廢水中分離除去或回收某種物質(zhì)的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個(gè)主要工序。