冶煉硅鐵用焦炭作還原劑，使較易增碳的自焙電極，采用焦炭磚砌筑出鐵口和流鐵槽，有時用石墨粉涂錠模，使用炭質(zhì)樣勺取液體樣等等?？傊?，冶煉硅鐵從爐內(nèi)反應(yīng)直到出鐵，澆注過程中，與碳接觸的機(jī)會顯然很多。在煉鋼產(chǎn)業(yè)中，利用硅鐵粉在高溫下燃燒能放出大量熱這一特點，常作為鋼錠帽發(fā)熱劑使用以進(jìn)步鋼錠的質(zhì)量和回收率。但是，硅鐵的含碳量卻低于0.1%，一般為0.05%～0.07%。

我們以知硅鐵是硅和鐵組成的合金。體積相同的兩塊硅鐵，其中含硅量越多，即含鐵量越少的就越輕；反之，含硅量越少，即含鐵量越多就越重。由此可知，硅鐵中含硅量越多，其比重越??；反之，含硅量越少，其比重越大。這樣，根據(jù)比重多少，就可知硅鐵中的含硅量。經(jīng)過化驗得知硅鐵不僅含有硅元素，其本身還含有較低的碳含量，因此高硅硅鐵還可以被鐵合金工業(yè)的人用來生產(chǎn)低碳鐵合金，用途則為生產(chǎn)碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。

75#硅鐵的應(yīng)用特點

75#硅鐵在皮江法煉鎂中常用于金屬鎂的高溫冶煉過程中，將CaO.MgO中的鎂置換出來，每生產(chǎn)一噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵，對金屬鎂生產(chǎn)起著很大的作用。在其他方面的用途。磨細(xì)或霧化處理過的硅鐵粉，在選礦工業(yè)中可作為懸浮相。

在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。高硅硅鐵在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等產(chǎn)品。此外，硅鐵粉在選礦工業(yè)中可作懸浮相使用，在焊條制造業(yè)中作焊條的涂料在煉鋼工業(yè)中，每生產(chǎn)一噸鋼大約消耗3～5kg75%硅鐵。熔點：75FeSi為1300℃。

如何配料，為什么大料批不好？

稱量準(zhǔn)確,各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行稱量，誤差要小。料批大，電耗較高，料批小，則電耗較低，故采用小料批較好。

為了爐料混合均勻，配料順序為焦炭、硅石，然后是鋼屑。采用這樣的配料方法，爐料由料管下降后，能較均勻混合。爐料混合均勻與否對冶煉有很大影響。為使?fàn)t料混合均勻，每次只準(zhǔn)量一批料，每個料斗存料為得超過二批料。