制砂機(jī)配件廠家為您介紹：礦石制砂機(jī)的生產(chǎn)能力決定了產(chǎn)量和。 除了礦石制砂機(jī)本身的配置和性能外，我們?cè)诜湃胧臅r(shí)還應(yīng)注意一些問題。 石材的硬度和濕度會(huì)影響成砂的效果。

1.石頭的硬度。 材料越硬，分解就越困難，而制砂機(jī)的磨損也越嚴(yán)重。 制砂速度很慢，當(dāng)然制砂能力也很小。 這就要求我們?cè)诓牧线x擇上要適度。

2.材料的組成，制砂前材料中所含的細(xì)粉越多，會(huì)影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉易于附著并影響運(yùn)輸。 因此，應(yīng)事先篩選細(xì)粉含量高的材料。 盡可能從物料中篩選細(xì)粉，以免影響制砂機(jī)的正常運(yùn)行。

3，制砂后物料的細(xì)度和細(xì)度要求高，即制砂物料越細(xì)，制砂能力越小。 這方面取決于集中器的具體要求。 如果沒有特殊要求，則通常將材料的細(xì)度設(shè)置為中等細(xì)度。

制砂機(jī)配件廠家為您介紹：如何避免制砂機(jī)零部件磨損方法分析

制砂機(jī)作業(yè)常年工作在露天環(huán)境中，經(jīng)過劇烈振動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)，一些零部件在工作過程中會(huì)變形、磨損，要想保證制砂機(jī)的正常穩(wěn)定工作就必須避免想辦法避免零部件磨損，并對(duì)磨損的零部件進(jìn)行及時(shí)更換，防止影響生產(chǎn)作業(yè)。

制砂機(jī)易損件及配件主要有葉輪口護(hù)圈、軸承、電機(jī)皮帶輪、三角帶、板錘、反擊襯板、空葉輪、主軸等等幾大部位。這些零件使用時(shí)間根據(jù)客戶維修工作是否到位而定，大約在使用三到五個(gè)月要仔細(xì)認(rèn)真檢查維修，發(fā)現(xiàn)磨損或已經(jīng)磨損要及時(shí)記錄以免意外發(fā)生而措施不及，有些配件根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行修復(fù)還是更換。而其中板錘的磨損失效時(shí)間較短，且修復(fù)成本相當(dāng)?shù)母?。因此，解決有效磨損首當(dāng)i其沖就是降低板錘的損耗主要從以下幾個(gè)方面分析：1、制砂機(jī)的有效處理能力對(duì)板錘磨耗具有一定影響。當(dāng)處理能力增大時(shí)，產(chǎn)品粒度會(huì)變粗，破碎比率減小，板錘的單位損耗率也隨著提高;改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產(chǎn)品粒度的粗細(xì)，故對(duì)板錘磨耗也有一定的影響。2、待碎物料對(duì)板錘磨耗存在重要影響，包括：物料硬度、給料粒度的大小以及含水量等因素，物料硬度的影響較大，對(duì)應(yīng)不同的破碎物料，要選擇不同制砂機(jī)設(shè)備。3、速度的影響，線速度的大小直接影響到板錘對(duì)物料施加沖擊能的大小、破碎比率大小，并對(duì)產(chǎn)品的粒度起決定性的作用。

制砂機(jī)配件廠家為您介紹制砂機(jī)安裝、調(diào)試和維護(hù)的流程

制砂機(jī)配件廠家為您介紹：制砂機(jī)安裝、調(diào)試和維護(hù)的流程

開機(jī)前應(yīng)通過觀察孔檢查渦動(dòng)破碎腔內(nèi)是否有礦石床層，如無，應(yīng)向渦動(dòng)破碎腔內(nèi)堆積料粒度不大于25mm的物料，直至物料物料自流為止、形成巖石床層。檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口看，葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的接線。破碎機(jī)與物料輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序如下：排料口帶式輸送機(jī)---立軸式頁輪破碎機(jī)---給料帶式輸送機(jī)。破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，必須待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。入料粒度嚴(yán)格按各種規(guī)格規(guī)定的進(jìn)料粒度進(jìn)料，，嚴(yán)格禁止大于規(guī)定的物料粒度進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪的過分磨損，甚至造成堵塞葉輪流道及中心進(jìn)料管，使破碎機(jī)不能正常工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。排料帶式輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止入料，因此排料帶式輸送機(jī)應(yīng)與給料系統(tǒng)連鎖開、停車。否則會(huì)造成壓死葉輪，從而燒毀電動(dòng)機(jī)。給料應(yīng)均勻連續(xù)。破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則應(yīng)立即停車檢查，排除故障后才能按順序開車破碎機(jī)工作過程中各觀察們應(yīng)密封關(guān)嚴(yán)，裝好皮帶罩。

常見故障及排除方法：

故障及缺陷特征一，產(chǎn)品粒度過大。產(chǎn)生原因傳送帶過松，排除方法，調(diào)整拉緊螺栓。

故障及缺陷特征二，機(jī)體擺動(dòng)。產(chǎn)生原因，給料粒度過大，調(diào)整給料粒度。葉輪流道堵塞，取出流道堵料。耐磨塊磨損，更換耐模塊。

故障及缺陷特征三，金屬撞擊聲。產(chǎn)生原因，分料器與葉輪相撞，調(diào)整分料器安裝位置。

日常維護(hù)與安全技術(shù)：定期停機(jī)檢查，各部件磨損后及時(shí)更換，修補(bǔ)。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作時(shí)打開觀察孔觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。主軸總成上軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)帶輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

一般制砂機(jī)出來的砂子，為了更干凈，品質(zhì)更好，需要經(jīng)過洗砂機(jī)清洗，常用的洗砂設(shè)備有螺旋洗砂機(jī)和輪式洗砂機(jī)。但很多用戶給小編留言說，無論是螺旋洗砂機(jī)還是輪式洗砂機(jī)，都有一個(gè)弊端，那就是洗砂后砂子不干凈，而且細(xì)砂流失嚴(yán)重，尤其是特細(xì)砂。根據(jù)大家的反饋，這種情況挺普遍的，那該怎么解決呢？

針對(duì)以上問題，可以試試以下2種解決方法：

一、洗砂機(jī) 脫水篩就是說在洗砂機(jī)設(shè)備之后再安裝一臺(tái)創(chuàng)錦脫水篩。洗砂機(jī)出砂量相對(duì)比較大，所以砂子的純度可能不能保證，加上一臺(tái)脫水篩以后，送到輸送帶的砂子會(huì)比較干凈。脫水篩主要作用是脫水、脫泥、脫介，設(shè)備低傾角大直線振動(dòng)，結(jié)合電磁振網(wǎng)清理篩網(wǎng)上的砂子，砂從篩上排出，水從篩下排入尾礦泵槽。

二、洗砂回收一體機(jī)這種方法是不用洗砂機(jī)，直接用創(chuàng)錦洗砂回收一體機(jī)。它由分離器、脫水篩、葉輪分離機(jī)、減速機(jī)、渣槳泵、清洗箱等部件組成，具有洗砂機(jī)和細(xì)砂回收機(jī)的雙重功能。