廢氣處理設(shè)備的技術(shù)要點(diǎn)

1、提高設(shè)備使用壽命，降低廢氣排放濃度。

2、設(shè)備選型以技術(shù)性能優(yōu)良、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、維護(hù)檢修方便、備品配件易購(gòu)為原則。

3、對(duì)有機(jī)廢氣減排系統(tǒng)的完整性、先進(jìn)性、可靠性負(fù)責(zé)。

4、充分考慮系統(tǒng)的投資和維護(hù)費(fèi)用。

5、降低系統(tǒng)能源運(yùn)行成本。

6、滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)定及強(qiáng)制性條文。

7、采用先進(jìn)、可靠的自動(dòng)化控制技術(shù)，使廢氣能夠完成自動(dòng)處理。

8、工藝流程先進(jìn)、簡(jiǎn)潔、可靠，便于操作管理。

廢氣處理啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：

1、檢查窯尾引風(fēng)機(jī)前后軸承油位，各拉鏈機(jī)鉸刀下料器入庫(kù)提升機(jī)減速機(jī)油位，傳動(dòng)鏈條潤(rùn)滑情況，均化庫(kù)頂袋收塵風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器油位。

2、檢查窯尾引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水壓力及閥門開關(guān)情況。

3、檢查增壓水泵進(jìn)出口閥門是否正確，水箱水位在1.0米以上。

4、檢查窯尾袋收塵壓縮空氣壓力是否正常，氣缸、噴吹壓力是否達(dá)到規(guī)定值，各人孔門是否關(guān)閉到位，有無(wú)漏風(fēng)。

5、檢查各設(shè)備地角絲有無(wú)松動(dòng)，人孔門是否關(guān)嚴(yán)，各下料口有無(wú)積料或堵塞。

廢氣處理的巡檢

1、檢查窯尾引風(fēng)機(jī)軸承、入庫(kù)提升機(jī)減速機(jī)及其他輔機(jī)減速機(jī)油位變化以及窯尾引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水壓力。

2、記錄對(duì)照窯尾引風(fēng)機(jī)軸承及電機(jī)軸承、定子溫度，當(dāng)發(fā)生大幅度變化時(shí)應(yīng)急停窯尾引風(fēng)機(jī)。（風(fēng)機(jī)軸承75℃報(bào)警80℃跳停）

3、入庫(kù)提升機(jī)皮帶有無(wú)跑偏。

4、拉鏈機(jī)鏈條有無(wú)異音、跑偏，傳動(dòng)鏈有無(wú)冒牙或斷裂。

5、星形下料器是否卡死，脫銷。

6、增濕塔鉸刀尼龍棒是否正常，下料是否有濕塊。

7、庫(kù)頂袋收塵運(yùn)行是否正常，有無(wú)冒煙，灰斗有無(wú)積料。

8、窯尾袋收塵壓差變大時(shí)，及時(shí)檢查壓縮空氣壓力及脈沖閥有無(wú)漏氣，壓力表是否正常。

9、窯停時(shí)，能夠正確開關(guān)供水閥門。