濟南協(xié)進配件機械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。鍛件的力學(xué)性能經(jīng)檢驗，2批鍛件的力學(xué)性能檢驗結(jié)果均符合鍛件技術(shù)標準的要求。經(jīng)過多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進鍛造廠已形成了一套嚴密的技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯、加強圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

特大型管板鍛件鍛造工藝

  石化用特大型管板鍛件系我公司重點鍛件研發(fā)方向之一。總之，國內(nèi)的鍛造設(shè)備應(yīng)進一步擴大品種、類別，特別是高效自動化鍛造成形設(shè)備。近幾年來，通過不斷加大技術(shù)研發(fā)力度，持續(xù)提升管板鍛造技術(shù)實力，在管板鍛造方面，我們?nèi)〉昧碎L足的進步。我公司負責生產(chǎn)的8000mm特大型管板鍛件是建廠以來的大鍛件。超聲檢測按照JB／T4730．3—2O05執(zhí)行，合格等級為：單個缺陷Ⅱ級，底波降低量I級，密集型缺陷I級。晶粒度要求不低于6級，嚴格控制非金屬夾雜物含量。在生產(chǎn)、技術(shù)等方面都遇到了極大挑戰(zhàn)。為解決這些難題，通過不斷創(chuàng)新、探索，合理設(shè)計鍛件圖，提出新的鍛造變形工藝，終于完成了管板鍛件的生產(chǎn)試制，提升了公司特大型管板鍛件的制造能力11。

濟南協(xié)進配件機械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。由于氫在y相、6c相中的溶解度和擴散系數(shù)不同，特別是氫在相中的溶解度低，而擴散系數(shù)大，這就使得在退火過程中氫得以不斷向外擴散。經(jīng)過多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進鍛造廠已形成了一套嚴密的技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯、加強圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

鍛件電爐冶煉

 電爐鋼鐵料配入時減少外購廢鋼配入量，由于外購廢鋼多為輕薄料，氧化嚴重，還可能因為存放不當使廢鋼受潮，會將廢鋼上附著的水分以結(jié)晶水形式進入鋼中，使鋼液中的H、0含量升高。反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的指向性和性質(zhì)以及這種反射體的聲阻抗的函數(shù),因此可以應(yīng)用各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能來檢測缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。為避免該問題，電爐裝入鋼鐵料中選用我廠大型機架的機架冒口返回料，該返回料屬大型返回料，成本低且氧化程度低，避免了電爐原料配備時帶人較多的氫。電爐熔煉增加配碳量，由以往配量0．6％增至0．8％，同時加大爐門氧槍碳粉噴入量，在氧化期使熔池充分沸騰，為鋼液去氣提供良好的動力學(xué)條件。電爐煉鋼時選用偏心爐底電爐冶煉，因為偏心底出鋼時爐體傾動小，鋼流短且呈直線狀，鋼液熱量損耗相對出鋼槽出鋼小。出鋼方式采用直受，避免倒包造成的熱損失，因此出鋼溫度比出鋼槽出鋼方式降低l5～25cC。鋼液溫度越低，氣體在鋼中的溶解度也越低，并且出鋼過程中鋼液的吸氣量也會減少。

濟南協(xié)進配件機械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。通過前期分析，認定夾雜的主要成分是ca、Si、Mg、F、A1、O等元素，存在著精煉渣成分。經(jīng)過多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進鍛造廠已形成了一套嚴密的技術(shù)開發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯、加強圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

鍛件塑性和試驗溫度的關(guān)系

  件敏化試樣在77K冷到273K區(qū)，不同溫度時的鍛件拉伸強度如圖5所示，共延伸率如圖6所示。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機、顆粒機、齒圈毛坯、加強圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工鍛件鋼液結(jié)晶的控制鋼錠的結(jié)晶取決于鋼液的選擇凝固與結(jié)晶速度，因此可以用冷卻速度來控制結(jié)晶過程。隨著溫度的降低，充氫和未充氫試樣在某一區(qū)間有相同的趨勢，即強度增加，延伸率下降。但時.充氛試樣有一特性，即拉伸強度突然下降，延伸率明顯減少。相反，未敏化試樣在，無論鍛件是否充氫均無此特性。如圖7及圖a所示，在整個試驗溫度范圍內(nèi)，充氫與未充氫的試樣，其性能變化軌跡大致平行。上述敏化材料的異常低溫氫脆(LTHE)特性，在過去的文獻中很少見到。因此，我們對鍛件充氫條件和應(yīng)變速率做了進一步試驗，以便了解它們對這一異常特性的影響并搞清充氫處理的作用。