雙螺桿擠出機(jī)也可用于對(duì)塑料填充、改性及著色。在單螺桿擠出機(jī)中難以在塑料中混人高填充量的玻璃纖維、石墨粉、碳酸鈣等無(wú)機(jī)填料的加工，用雙螺桿擠出機(jī)更容易實(shí)現(xiàn)。

雙螺桿擠出 機(jī)還可用于反應(yīng)擠出加工，與一般間歇式或連續(xù)式反應(yīng)器相比，其熔融物料的分散層更薄，熔體表面積也更大，從而更有利于化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)傳遞及熱交換。雙螺桿擠出機(jī)可使物料在輸送中迅速而準(zhǔn)確地完成預(yù)定的化學(xué)變化。在大攪拌反應(yīng)器中不易制備的改性聚合物也能在雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)中完成。利用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行反應(yīng)加工，還具有容積小、可連續(xù)加工、設(shè)備費(fèi)用低、不用溶劑、節(jié)能、雨低公害、對(duì)原料及制品都有較大的選擇余地、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

機(jī)座的安裝在安裝前首先應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)器使用說(shuō)明書(shū)，根據(jù)說(shuō)明書(shū)了解機(jī)器的外形尺寸及安裝要求。其次是合理選擇好的位置，擠出機(jī)安放位置的選用原則是:使擠出機(jī)容易接通電源、水源及壓縮空氣源，其周圍還應(yīng)預(yù)留出操作空間、存放原料空間、存放成品空間并留有運(yùn)輸通道。當(dāng)有輔機(jī)時(shí)，還要考慮主機(jī)與輔機(jī)的相互位置關(guān)系，并且布置好主機(jī)與其他裝置的相互位置，注意要便于操作及觀察。

然后平整基礎(chǔ)表面，按擠出機(jī)說(shuō)明書(shū)的地腳螺栓位置挖好地腳螺栓孔。找平機(jī)座后，將擠出機(jī)用吊車或拖引方法安放到位，用水泥灌人地腳螺栓孔內(nèi)。待水泥固定后，按照機(jī)座水平允差，軸向≤士0.03mm/m，徑向≤士0. 03mm/m,機(jī)座標(biāo)高允差為士5mm的要求，用水平儀將擠出機(jī)找好水平。檢查機(jī)座是否與基礎(chǔ)表面上的中心線重疊，其允差為土lmm。

施咨后進(jìn)行機(jī)座固定。機(jī)座找平找正后，擰緊地腳螺栓，對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行二次灌漿(先灌注減速箱與主體部分的機(jī)座，電動(dòng)機(jī)的機(jī)座待減速箱安裝好，電機(jī)找平找正以后再灌漿)。

錐形螺桿頭在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它能使料流攪動(dòng)，物料不易因滯流而分解，而且有利于高黏度物料的流動(dòng)，適用于UPVC的擠出成型。

錐部帶螺紋的螺桿頭，能使物料借助螺紋的作用而運(yùn)動(dòng)，提高物料的塑化效果，主要用于對(duì)物料塑化要求較高的場(chǎng)合，如電線電纜的擠出。出OV9用進(jìn)置臍出洗開(kāi)微單光滑頭與料筒之間的間隙通常小于它前面的螺槽深度，有的頭表面上開(kāi)有溝槽或加工出特殊花紋，它有良好的混合剪切作用，能增大流體的壓力和消除波動(dòng)現(xiàn)象，常用來(lái)擠出黏度較大、導(dǎo)熱性不良或有較為明顯熔點(diǎn)的塑料，如纖維素、聚、聚酰胺、有機(jī)玻璃等，也適于聚烯烴造粒。

(1)由于雙壁波紋管具有內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，故擠出成型時(shí)一般需用兩臺(tái)擠出機(jī)，如圖3-20所示。一臺(tái)用于擠出塑化的內(nèi)層物料，另一臺(tái)則用于擠出塑化的外層物料，內(nèi)外層物料可以不相同，生產(chǎn)中內(nèi)層物料可以用回料來(lái)降低管材成本。在選用擠出機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同物料來(lái)選擇，生產(chǎn)PVC雙壁波紋管時(shí)一般多用錐形雙螺桿擠出機(jī)，而內(nèi)層料是回料時(shí)也可采用單螺桿擠出機(jī)來(lái)擠出塑化內(nèi)層物料;擠出生產(chǎn)HDPE雙壁波紋管時(shí)多采用單螺桿擠出機(jī)。

(2)擠出管坯成型的機(jī)頭一般采用雙流道的復(fù)合管機(jī)頭，內(nèi)、外熔料流道腔之間有一個(gè)壓縮空氣進(jìn)入孔道，進(jìn)人的壓縮空氣對(duì)外層熔料進(jìn)行吹脹，使其貼緊波紋形模具而成型外層波紋狀管壁;內(nèi)層芯棒的中心孔能放置加熱器，還有可通人壓縮空氣和冷卻水的孔道。由于口模伸入兩半波紋模之間不能移動(dòng)，管坯壁厚的調(diào)節(jié)是通過(guò)移動(dòng)分流錐和芯棒的位置來(lái)調(diào)節(jié)芯棒與口模之間的間腺大小。