撕碎機選用他等級分類破碎的優(yōu)點更大更強的考慮了大生產能力顧客針對很多大堆鐵的迅速解決要求，在破碎機會上很多、成堆廢金屬、金屬材料壓塊、打包金屬材料、報費車身、廢金屬、可樂瓶、鋁型材、邊角余料、塑鋼窗、報費汽車、自行車車架、一串串涂料桶等鐵原材料的情況下可迅速生產加工解決甄選破碎鐵原材料至粒型齊整、成色詳細、規(guī)格統(tǒng)一、相對密度高、純凈度好的破碎料。帶鐵垃圾撕碎機

雙軸撕碎機開機前應查看傳動組織、作業(yè)設備、制動器等，確保正常作業(yè)，大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩。工作臺應使操作人員能看到各部作業(yè)情況。電動拌和機的分配臺應墊上橡膠板或枯燥木板，均應緊固牢靠。為提高機器使用性能，應在大齒圈、跑道等磨損、滾動部位加注潤滑油。

撕碎機應用范圍：金屬撕碎機主要撕碎塑料包裝桶、橡膠輪胎、筐料、大卷薄膜、大捆農膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包噸包袋編織袋、卷膜、紙張、纖維、木頭等。撕碎機適用物料：帶鐵垃圾撕碎機具有產量大、低能耗、低噪音、低粉塵等特點，因而廣泛應用于各種固體垃圾、塑料、廢家電、紙張、皮革、木材、橡膠等粗碎、中碎作業(yè)。撕碎機性能特點：撕碎機就是一種用作撕碎的機器，一般用于處理未經加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小。

撕碎機生產線配置：

1. 設備結構：本設備主要有進料料倉，破碎雙棍，配電控制系統(tǒng)，出料輸送機及動力驅動等主要部分組成；

2. 進料料倉：放置待破碎木材，防止破碎時，木材飛濺出來而造成事故；

3. 破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀，所有刀盤裝配后，形成螺旋刀，旋轉后，保證每個刀盤均勻受力，雙輥通過扣合確保雙輥刀盤間無大縫隙，通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實現(xiàn)對木材的破碎；

撕碎機主軸彎曲的影響：1、降低主軸運用壽命；2、刀片發(fā)生干與切削，下降刀片運用壽命；3、影響加工物料的尺度；4、下降軸承運用壽命；5、不易安裝；6、如果選用減速機直連，會下降減速機的運用壽命；選用皮帶傳動，易跳帶，下降三角帶的運用壽命。

諾德機械生產的雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其它大體積廢棄物。雙軸撕碎機設備特點：厚重動刀，出料塊，動刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅固，使用壽命長鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固易于調整、維護費用低、經濟耐用單位產量為理論計算通過量，具體使用應根據(jù)實際破碎物密度及形狀而定。

撕碎機主軸彎曲的處理辦法：1、運用壓力機將第四段校對。2、運用四爪卡盤夾住第五段，選用基地架支持構造支持第三段，將第四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車榜首段、第三段，粗車空位有些。3、主軸換頭加工。運用四爪卡盤夾住榜首段，選用基地架支持構造支持第五段，將第四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車第五段，粗車空位有些。完成加工過程。

廢舊薄膜、編織袋、漁網、輪胎等在粉碎加工時，通過撕碎機雙電機獨立驅動，由兩臺減速機產生的轉速差以及刀片形成剪切作用，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功能，獨特的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設備的現(xiàn)象，從而提高了生產效率，該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。撕碎機在廢料再生、環(huán)保、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢。

雙軸撕碎機的保養(yǎng)：

1、雙軸撕碎機應安裝在通風較好的位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。

2、定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。

3、定期檢查刀具螺絲，全新雙軸撕碎機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。