數控無心磨床的導板調整可以說是基本功，導板調整和角度的調整是相互配合的，下面廣東豪特曼智能機器有限公司介紹一種快速調整的方式，適用于新手。

首先調整好刀片到砂輪的距離，然后進導輪調到大概工件的直徑，把工件放在導輪和砂輪中間，然后慢慢進導輪使導輪稍微夾持到工件，然后來回推動，找到接觸點。接觸點在中間的位置，感覺到工件推進去前面和后面松，中間稍微有點緊就可以了。

另外就調整導板，把導板的調整的和工件面一樣平，注意觀察導板前后和工件的接觸，不要有間隙。尤其是后面，如果有間隙會造成擺動。

說明：一般在靠近砂輪的位置，要稍微比外面低一點，一般是0.03--0.05mm左右，這樣不會造成進去被砂輪磨磨傷或者撞到導輪。

在無心磨床的生產率比較高的情況下，可以加上各種上下料的裝置之后比較適合實現自動化趨勢，在進行大量生產的情況下，可以讓不是非常熟悉的人來操作。磨床能夠可以自動修整且能自動補償。在導輪進行導軌的時候呈現雙V型滾針的導輪，在使用伺服電機進給，可以和砂輪整修相互補償。

該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中，并能夠滿足各種生產線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的磨床的橫向尺寸緊密相關。

無心磨床怎么調角度

松開兩個在右邊固定導輪滑板的螺絲并上下調整無心磨床調錐度的絲桿即可調整無心磨床的角度。

無心磨床上的工件不用定心和支承，而是放在砂輪和導輪之間,由托板和導輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪寬度可達900毫米。

砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉，帶動工件旋轉作圓周進給。貫穿磨削時，通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現軸向進給，適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。

無心磨床的保養(yǎng)方法：

1、對無心磨床外表保養(yǎng)：無心磨床外表及電機，散熱設備表面要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。

2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件。保持機床完好。

3、無心磨床整機檢查：檢查無心磨床各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應調到合適為止。

4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換，潤滑油是否充足。

5、導軌應清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末。

磨床的日常保養(yǎng)  

磨床要有專人負責保養(yǎng)和使用，定期檢修，確保機床處于良好狀態(tài).

1.作業(yè)完畢，機件各處，尤其是滑動部位，應擦試干凈后上油。

2.清除磨床各部位之研磨屑。

3.必要部位，上防銹。  

使用以上磨床保養(yǎng)注意事項

1.研磨前，請校正砂輪平衡。  

2.必須依工物材質、硬度慎選砂輪。  

3.主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹。

4.請注意主軸旋轉方向。  

5.禁止使用空清潔工作物及機器。

6.請注意油窗油路是否順暢。  

7.吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。

8.吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。

9.必須保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。