大跨度超重鋼結構連廊整體提升檢測技術

大跨度超重鋼結構連廊的順利提升與就位，需要施工方案編制過程中對于各個細節(jié)的充分考慮以及現場施工各環(huán)節(jié)的嚴格執(zhí)行，蕞終在確保安全的同時，質量與工期均得以保障。

檢測環(huán)節(jié)是必不可少的一部分，以下詳細講解其知識要點。

1)提升支架變形監(jiān)測：提升支架位置處的沉降變形可利用經緯儀(或全站儀)進行實時監(jiān)測；

監(jiān)測點設置在變形較大的液壓提升器處，以4個點的理論位移作為參考值進行監(jiān)控；提升支架及提升器安裝完畢后進行一次監(jiān)測，并記錄初始數據，在提升過程中，每間隔5 m進行一次數據測量，并與初始數據對比分析。

若發(fā)現監(jiān)控數據異常，則立即暫停提升作業(yè)，對提升支架進行檢查，分析原因，排除異常后方可繼續(xù)提升作業(yè)。

2)鋼絞線監(jiān)測：鋼絞線使用前應進行外觀檢查，表面不得有裂紋、毛刺、機械損傷、氧化鐵皮和油跡，但表面允許有輕微浮銹，銹蝕嚴重者不得使用；

在提升階段，施工人員應實時觀測鋼絞線是否有松脫現象；特別是在焊接作業(yè)時，鋼絞線不能作為導體通電，如焊接作業(yè)距離鋼絞線較近時，焊接區(qū)域鋼絞線可采用橡膠或石棉布予以保護。

3)提升同步性監(jiān)測：在提升階段，每隔5 m，利用水準儀或全站儀對4個吊點進行提升高度監(jiān)測。

若不同步差達到25 mm，則暫停提升作業(yè)進行單吊點的調平，各吊點調平后繼續(xù)提升。

4)被提升結構變形監(jiān)測：被提升結構的變形可利用經緯儀(或全站儀)進行實時監(jiān)測。

提升前在被提升結構4個角部及跨中布置監(jiān)測點，并記錄初始數據。

在提升過程中，每間隔5 m進行一次數據測量，并與初始數據對比分析。

若發(fā)現監(jiān)控數據異常，則立即暫停提升作業(yè)對被提升結構進行檢查，分析原因，排除異常后方可繼續(xù)提升。

如何快速成為鋼結構焊接施工高手

如何快速成為鋼結構焊接施工高手

1.藥皮的作用有哪些？

壓涂在焊芯表面上的涂料層叫藥皮。

其作用是（1）提高焊接電弧的穩(wěn)定性；（2）保護熔化金屬不受外界空氣的影響；（3）過渡合金元素使焊縫獲得所要求的性能（4）改善焊接工藝性能，提高焊接生產率。

2..淬火的目的是什么？

將鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度，保持一定時間，然后以適當的速度冷卻，以獲得馬氏體或貝氏體的熱處理工藝稱為淬火。目的是提高鋼的硬度、強度和耐磨性。

3.鋼退火的目的是什么？

①降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工；

②細化晶粒，均勻鋼的組織成分，改善鋼的性能或為以后的熱處理作準備； ③消除鋼中的殘余內應力，以防止變形和開裂。

鋼結構的運用

鋼結構桿件長細比的檢測與核算，規(guī)定測定桿件尺寸，應以實際尺寸等核算桿件的長細比。鋼結構支撐體系的連接，可按本章第3節(jié)的規(guī)定檢測；支撐體系構件的尺寸。

中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。

調質處理，一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。

調質處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關，一般在HB200—350之間。應有施工工藝或方案，測量、高強螺栓安裝、負零度施工及焊接工藝等應在安裝前進行工藝試驗或評定。安裝偏差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行。安裝時必須控制屋面、墻面平臺等施工荷載。