煉油設備的要求越來越高、越來越苛刻。由此引起的結垢、結焦、沖蝕、疲勞速度與以往相比大大增加，同時由于長周期運行時間的延長、品種的多樣、硫分布不斷變化等因素，導致設備事故。故障越來越多，出現(xiàn)了許多的損壞方式。隨著國際價格的持續(xù)上漲以及國內成品油價格不到位的影響，國內煉油企業(yè)近兩年出現(xiàn)了巨額虧損，各企業(yè)為了追求效益，更加傾向采購價格相對較低的重質、高硫、高酸，使得許多不具備煉制劣質的裝置設備故障更加突出，本文就中國石化煉油裝置兩年來出現(xiàn)的主要設備事故和故障特點進行分析，并提出了相應的預防措施及對策。

　煉油設備加氫反應器內構件有哪些?

　　①入口擴散器使流體在上封頭中均勻地向下流動。

　　②頂部分配盤使流體可以均勻分布到催化劑床層上。

　?、蹮捰驮O備的積垢籃防止催化劑床層堵塞或偏流。

　?、艽呋瘎┲伪P支撐催化劑。

　?、堇錃涔車姵隼錃渑c反應器物料混合，達到控制床層溫度分布的作用。

　?、蕹隹谑占髯钄r反應器底部的瓷球從出口漏出，并導出流體。

目前廢輪胎煉油廠，年處理輪胎量須達到2萬噸及以上的的規(guī)模，且煉油廠的廢輪胎煉油設備能達到環(huán)保排放標準，即可通過發(fā)改委進行項目備案立項以及環(huán)保局環(huán)評等，來申報合法正規(guī)的環(huán)評批復及生產手續(xù)，就可以進行合法化環(huán)?；恼?guī)煉油生產。 　　對于籌備建設廢舊輪胎煉油廠時，什么時候購買煉油設備比較適合，有以下幾點建議

廢塑料煉油設備是通常用于塑料回收的類型。 該機器不僅可以處理廢塑料，還可以處理輪胎和橡膠。通常，有兩種不同的塑料精煉方法：裂化和焚燒。 裂解和焚燒是兩個截然不同的過程。 焚燒是放熱過程，需要吸收大量的熱量。

   廢塑料煉油設備需要使用旋轉爐等煉油設備，釜式設備也是一項很重要的煉油設備， 廢塑料煉油設備煉油有立式和臥式兩種形式，它主要是把廢塑料裝進一個巨大的罐子，然后再根據(jù)自己的實際煉油需要，加入一些催化劑，進而受熱煉油。