配備適當分辨率的相機和光學(xué)元件后，機器視覺檢測系統(tǒng)能夠輕松檢驗小到人眼無法看到的物品細節(jié)特征。典型的機器視覺檢測系統(tǒng)一般由圖像的獲取、圖像的處理和分析、輸出或顯示三部分組成。按照視覺系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)主要分為兩大類：PC或板卡式機器視覺系統(tǒng)，以及嵌入式機器視覺系統(tǒng)。視覺檢測包含一些重要部件，光源，鏡頭，相機，圖像采集卡，數(shù)據(jù)傳輸，圖像處理和測量軟件等。

 通過減少制造過程中的人工參與，機器視覺檢測系統(tǒng)還帶來了額外的安全性和操作優(yōu)勢。此外，機器視覺檢測系統(tǒng)還能夠防止?jié)崈羰沂艿饺藶槲廴荆材茏尮と嗣馐芪ｋU環(huán)境的威脅。機器視覺技術(shù)的不斷創(chuàng)新，使自動化超越了傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)車間，進入了許多檢測和測量應(yīng)用的新市場和機遇。機器視覺檢測系統(tǒng)主要用計算機來模擬人的視覺功能，從客觀事物的圖像中提取信息，進行處理并加以理解，用于實際檢測、測量和控制。

視覺檢測系統(tǒng)采用了目前主流的機械產(chǎn)品輸送和整理方式，光學(xué)篩選機品牌，保證每個產(chǎn)品都能被準確的檢測到，統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準確被檢測，并不受光照的微小變化的影響。視覺檢測系統(tǒng)通過圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜、臟污、斑點等缺陷，并指導(dǎo)機械傳動系統(tǒng)將不良品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。