BMC是一種有熱固性塑料，混合各種惰性填料、纖維增強(qiáng)材料、催化劑、穩(wěn)定劑和顏料等，根據(jù)終應(yīng)用，可對化合物進(jìn)行配制，以實現(xiàn)嚴(yán)格的尺寸控制，阻燃性，高介電強(qiáng)度，耐腐蝕和耐污漬性以及顏色穩(wěn)定性。

BMC為Bulk Molding Compounds的簡稱，即團(tuán)狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。

BMC材料在進(jìn)行制作時其內(nèi)含有其大量的玻璃纖維，因此在進(jìn)行使用時其機(jī)械強(qiáng)度大于一般的熱塑性工程塑料，在使用時可以在濕熱、寒冷、腐蝕的環(huán)境中長期使用。根據(jù)電器產(chǎn)品的不同性能要求，通過配方調(diào)節(jié)可制成各種性能的BMC模塑料。BMC例如優(yōu)良的電器絕緣性、導(dǎo)電性、抗靜電性、絕熱性、導(dǎo)熱性、阻燃性、耐電弧性、抗漏電性、耐化學(xué)腐蝕性、電磁屏蔽性等。而且，與酚醛電木不同，BMC還可根據(jù)需要制成各種顏色鮮艷的制品。

影響其亮度的另外一個原因是在注塑的工藝過程中出現(xiàn)了問題。在注塑過程中如果無法讓制品進(jìn)行充分的冷卻，它表面的亮度會很暗，所以冷卻系統(tǒng)越好，制品的亮度越高。

在進(jìn)行熔煉時，溫度過低，會讓BMC注塑制品制作過程的流動性變得差，容易讓產(chǎn)品的光澤不夠好看，所以需要提升溶體的溫度。只要掌握好技巧，能夠制作出更好、更精美的制品。

在BMC的注塑成型中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度，確保加料段到噴嘴的溫度為較佳。目前多采用恒溫水或恒 溫油進(jìn)行加熱。也可采用電加熱。

BMC注塑成型熱固性塑料的加工工藝過程 熱塑性塑料和熱固性塑料在加熱時都將降低粘度。然而，熱固性塑料的粘度卻隨時間和溫度而增加，這是因為發(fā)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。