粉末回收機(jī)特點(diǎn)： 

（1）設(shè)備占地面積小、運(yùn)行成本低。 （2）粉末利用率高、設(shè)備操作簡(jiǎn)便。 （3）減少噴粉時(shí)對(duì)周邊環(huán)境的污染。 

粉末回收柜 適用范圍：?jiǎn)闻_(tái)手工作業(yè)和整線自動(dòng)作業(yè)，是各種五金件、機(jī)械設(shè)備及配件、轉(zhuǎn)印門、家用電器、電梯、戶外家具、建筑裝飾、空調(diào)外殼、等各類金屬制品噴涂的理想設(shè)備。

進(jìn)一步推動(dòng)涂料產(chǎn)業(yè)的三大轉(zhuǎn)型：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大調(diào)整，向水性漆、UV漆等綠色環(huán)保涂料轉(zhuǎn)型；

2、產(chǎn)品升級(jí)，大力推出DIY簡(jiǎn)易涂裝的產(chǎn)品；

3、推動(dòng)機(jī)器人涂裝的廣泛應(yīng)用。而這三大轉(zhuǎn)型帶來的將是水性漆涂裝工藝的變革和升級(jí)。

靜電噴涂設(shè)備使用的時(shí)候遇到的狀況

1、使用靜電噴涂設(shè)備過程中每次開機(jī)都上粉不好，連續(xù)工作半個(gè)小時(shí)以上就好了

原因：噴槍內(nèi)積累結(jié)塊粉末，受潮后引起噴槍漏電而不上粉，長(zhǎng)時(shí)間工作發(fā)熱驅(qū)潮后，漏電現(xiàn)象減輕，噴槍上粉能力就提高了。

建議：清理噴槍內(nèi)外沾附的粉末，并每次停機(jī)都要清理，以免粉末積累板結(jié)。

2、使用靜電噴涂設(shè)備過程中工作指示燈不亮

原因：噴槍的電纜線插座不良、槍機(jī)行程過短，不能扣動(dòng)槍內(nèi)的開關(guān)

建議：檢查噴槍電纜線，調(diào)整機(jī)頂螺絲

靜電噴粉房粉末回收裝置大旋風(fēng)，小旋風(fēng)，過濾裝置

本公司制作的噴房，具備以下特點(diǎn)：多管小旋風(fēng)回收率可達(dá)到98%。后過濾器采用轉(zhuǎn)翼式濾芯回收，低噪音。設(shè)備配備自動(dòng)回收及篩粉系統(tǒng)，保證粉末的正常無污染循環(huán)。底板采用蘑菇頭清理系統(tǒng),保證粉末及時(shí)回收,不積粉。

從事涂裝行業(yè)十多年，集設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、維護(hù)為一體的涂裝設(shè)備專業(yè)制造商，能夠按照特殊要求設(shè)計(jì)制造出各種高質(zhì)量的非標(biāo)涂裝設(shè)備，集同行百家之長(zhǎng)，先后設(shè)計(jì)制作了大、中、小型靜電噴塑（噴粉），靜電噴漆，浸塑生產(chǎn)線，水簾噴漆、水旋噴漆，干式噴漆，陰陽極電泳設(shè)備等。粉體噴房可根據(jù)用戶的需要訂做，粉體噴房有單工位、雙工位、四工位，還可以把粉體噴房做成移動(dòng)式，采用這種粉體噴房，可以使粉體涂裝（噴涂）線24小時(shí)不停地生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率及設(shè)備的效率。

解析我國(guó)涂裝生產(chǎn)管理中應(yīng)該注意的問題

從事涂裝生產(chǎn)管理有數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)了，針對(duì)各涂裝車間生產(chǎn)管理，我大約作了一下總結(jié)，以供大家參考的。這涂裝生產(chǎn)，按工藝流程來區(qū)分的話，是可以分成以下幾個(gè)部分的：前處理、噴粉涂裝、加熱固化、包裝存庫。下面我們來一一詳解吧：

   前處理生產(chǎn)管理：這前處理的工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹的操作。我看到有相當(dāng)多的一部分工廠，特別是一些新建的工廠，因?yàn)閷?duì)涂裝行業(yè)的不懂，也是由于工人對(duì)化學(xué)物品的認(rèn)識(shí)不夠吧，對(duì)于一些重油重銹工件，往往會(huì)采用強(qiáng)堿強(qiáng)酸作為去油去銹劑的主要成分。這樣就忽略了必要的安全保護(hù)措施，往往造成強(qiáng)堿強(qiáng)酸對(duì)人員的傷害，輕者傷皮膚，重者毀人容貌、致殘肢體，甚至危機(jī)生命。所以，作為生產(chǎn)管理，在前處理車間，首先我們要制定好強(qiáng)酸強(qiáng)堿的保管書跟使用制度，讓工人按制度執(zhí)行；這個(gè)過程主要是通過對(duì)平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。而由于在前處理工段，是存在一定量的廢氣之類的物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，也應(yīng)該做足工夫，比如說配置抽氣排氣，排液等處理裝置，再者還要給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。這樣可確保工人在施行過程中，減少不必要的事故。

   噴粉涂裝的生產(chǎn)管理：噴粉裝置有分二種，一種是手動(dòng)噴粉，還有一種就是自動(dòng)噴粉。無論是手動(dòng)噴粉或自動(dòng)噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。噴粉車間的主管一定要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。還應(yīng)注意工件之掛鉤部分，在進(jìn)入固化之前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，防止掛鉤上之多余粉末固化。對(duì)于所噴之粉末，生產(chǎn)技術(shù)及管理人員應(yīng)注意正式生產(chǎn)前，先制作試板檢查其質(zhì)量，確保粉末質(zhì)量符合要求后，才能投入正式生產(chǎn)。噴粉車間的主管一定要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。