發(fā)電廠(chǎng)、變電站中的電纜溝布置型式與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及地形條件有關(guān)，但無(wú)論是室內(nèi)還是室外電纜溝，一般都具有如下特點(diǎn)：

室外配電裝置區(qū)一般都設(shè)有巡視道路，以便工作人員巡視電氣設(shè)備。許多廠(chǎng)站通常將電纜溝蓋板兼作部分巡視及操作小道。

電纜溝中的電纜通常會(huì)采取防火措施，包括涂刷防火涂料、封堵隔離等。

電纜溝在進(jìn)入建筑物（包括控制室和開(kāi)關(guān)室）處，設(shè)有封堵隔墻，以防止電纜著火時(shí)煙火向室內(nèi)蔓延擴(kuò)散。此外，還可防止小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)。

溝道采用覆膜膠合板、50mm×100mm方木、Ф48鋼管構(gòu)成的清水混凝土模板體系。模板底粘貼海綿膠帶，與墊層擠緊，外底面用水泥砂漿封堵嚴(yán)密，以防漏漿。

模板支撐系統(tǒng)主要采用Ф48鋼管和加斜撐的方法加固，加固方法如圖1。模板支撐體系采用的鋼管支撐體系，水平桿、立桿間距均不應(yīng)大于500mm。

電纜溝溝壁頂均不設(shè)企口，溝蓋板兩側(cè)蓋到溝壁外側(cè)50mm。電纜溝按每15米長(zhǎng)設(shè)置一個(gè)寬20mm的沉降縫，并在跨設(shè)備基礎(chǔ)處、轉(zhuǎn)角處及跨道路處設(shè)沉降縫，縫間采用瀝青麻絲填塞，外側(cè)粘貼兩層油毛氈。

為避免混凝土澆筑過(guò)程中濺起的水泥漿粘在側(cè)模板上產(chǎn)生斑點(diǎn)，在澆筑混凝土前，要用塑料薄膜將側(cè)模加以覆蓋，隨著混凝土澆筑進(jìn)程，薄膜逐漸提起。

混凝土的振搗應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒，操作時(shí)應(yīng)快插慢拔，均勻振搗，順序進(jìn)行。

模板拆除溝壁側(cè)模的拆除:要以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除。

當(dāng)溝壁混凝土強(qiáng)度≥70%時(shí)，方可進(jìn)行回填。分層厚度≤250mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.93，并符合設(shè)計(jì)要求。

蓋板必須在預(yù)制蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， 方可脫模吊運(yùn)。蓋板塊件堆放時(shí)得采用兩點(diǎn)擱置， 且不得將上下面倒置。

蓋板施工結(jié)束后 ， 即可進(jìn)行進(jìn)出水口與涵底處理。先放樣定出基礎(chǔ)位置 ， 用水準(zhǔn)儀測(cè) 出所在位置高程， 然后 安裝帽石或翼墻基礎(chǔ) (翼墻、截水墻、洞口鋪砌) 模板。經(jīng)驗(yàn)收后， 進(jìn)行砼澆筑(砼采用集中拌制)， 養(yǎng)生。

在進(jìn)行蓋板涵施工時(shí) ， 首先須對(duì)蓋板涵的施工工藝有較透徹的了解， 同時(shí)須保證每道工序符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 才進(jìn)行下一道工序的施工。只有這樣， 才能保證蓋板涵的施工質(zhì)量 ；而且只有在保證了蓋板涵施 工質(zhì)量的前提下，才能真正地達(dá)到縮短施工工期的目標(biāo)。