沖擊式制沙的工作原理是采用什么方式破碎物料呢？以下來(lái)跟大家簡(jiǎn)單總結(jié)下吧。

通俗簡(jiǎn)單一點(diǎn)的說(shuō)沖擊式制砂機(jī)的工作原理是石打石的原理。 讓石子在自然下落過(guò)程中與經(jīng)過(guò)葉輪加速甩出來(lái)的石子相互碰撞，從而達(dá)到破碎的目的！而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時(shí)又形成一個(gè)渦流，在返回過(guò)程中又進(jìn)行二次破碎，所以在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)機(jī)器反擊板的磨損比較少！

在沖擊式制砂機(jī)運(yùn)行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，要特別注意生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。出現(xiàn)問(wèn)題建議您請(qǐng)維修人員解決，沒(méi)有經(jīng)過(guò)廠家許可，嚴(yán)禁私自拆卸核心部件。

沖擊式制砂機(jī)采用美孚車用潤(rùn)滑脂或3#鋰基脂，每工作一段時(shí)間后要加入適量潤(rùn)滑脂或打開(kāi)主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清理，主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

還要特別注意的是，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪。傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，來(lái)保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，方便每組長(zhǎng)度盡可能一致，應(yīng)調(diào)整不超過(guò)兩電機(jī)電流的差值。

沖擊式制砂機(jī)逐漸的興起，并帶動(dòng)整個(gè)工程機(jī)械行業(yè)對(duì)重型選礦設(shè)備技術(shù)生產(chǎn)線工藝流程的研究和改進(jìn)。而作為破碎生產(chǎn)線中的重要組成部分的破碎機(jī)，由于在整個(gè)破碎生產(chǎn)中的重要地位，所以設(shè)備構(gòu)件都比較穩(wěn)固及耐用。

　 在沖擊式制砂機(jī)中，其軸承是傳遞動(dòng)力的主要部件，保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)是正常生產(chǎn)的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式制砂機(jī)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的方法，具體內(nèi)容如下：

　　一、軸承的配置游隙不當(dāng)，都會(huì)使軸承受阻，摩擦過(guò)熱導(dǎo)致軸承溫度升高，出現(xiàn)軸承抱死的現(xiàn)象。因此，在安裝沖擊式制砂機(jī)軸承時(shí)，一定要預(yù)留合適的工作游隙。同時(shí)，要控制軸承溫度在80-100℃，不能超過(guò)120℃。因?yàn)闇囟冗^(guò)高，容易時(shí)軸承潤(rùn)滑失效，從而出現(xiàn)軸承抱死的故障。

　　二、由于沖擊式制砂機(jī)的工作環(huán)境惡劣，在工作中難免會(huì)遇到粒度過(guò)大、喂料不均勻的現(xiàn)象，這些都是會(huì)導(dǎo)致軸承的損壞。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)注意檢查軸承的使用情況，及時(shí)的調(diào)整造成軸承損耗的操作。

　　三、當(dāng)沖擊式制砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)大大縮短軸承的使用壽命。所以，在滿足生產(chǎn)要求的情況下，禁止設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少軸承的損耗。同時(shí)，做好軸承潤(rùn)滑的首先是正確選擇沖擊式制砂機(jī)的潤(rùn)滑油，適當(dāng)?shù)奶砑訚?rùn)滑量，一般添加量在軸承座容積內(nèi)的2/3左右。

　　四、定期對(duì)沖擊式制砂機(jī)軸承和潤(rùn)滑部件進(jìn)行清理，防止生產(chǎn)中的粉塵進(jìn)入潤(rùn)滑油，導(dǎo)致潤(rùn)滑油不良。并且如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有及時(shí)對(duì)軸承清洗，或者粘附在軸承表面的灰塵增大，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦阻力，導(dǎo)致軸承工作溫度升高。