傳動(dòng)滾筒：是動(dòng)力傳遞的主要部件，輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦力而運(yùn)行。

托帶輥：托帶輥用于在凸弧段機(jī)架上支承輸送帶下分支，其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個(gè)圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。

立輥：立輥用于限制輸送帶跑偏，并安裝在上、下過(guò)度段機(jī)架上。每個(gè)過(guò)濾段機(jī)架上設(shè)有4個(gè)，上、下分各兩個(gè)。

安裝皮帶輸送機(jī)的要求：

為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)，必須滿足下列要求：

a.所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。

b.所有的滾筒排成行，互相平行。

c.支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，保持橫向水平。驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平作更后找正。

d.然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。帶式輸送機(jī)固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。

e.掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。

食品皮帶輸送機(jī)定制中輸送帶偏差原因：

食品皮帶輸送機(jī)定制中輸送帶偏差原因：

輸送機(jī)在安裝調(diào)整方面，傳動(dòng)與換向滾筒軸線與輸送機(jī)中心線之間的垂直度誤差較大，導(dǎo)致輸送帶與水平線運(yùn)行時(shí)的傾角較大;支承輥軸線與輸送機(jī)中心線之間r較大，框架與地面的連接強(qiáng)度不足，框架不穩(wěn)定，導(dǎo)槽和卸載槽不穩(wěn)定。所以當(dāng)導(dǎo)流擋板的安裝位置不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致帶式輸送機(jī)因輸送帶兩側(cè)受力不均而偏離。凹段的撒料則會(huì)出現(xiàn)在皮帶寬度使得凹段曲率較小時(shí)的皮帶懸空時(shí)，需要選用適合的皮帶寬度進(jìn)行解決。

皮帶輸送機(jī)的輸送傾角大，較大可達(dá)90°，是大傾角輸送和垂直提升的理想設(shè)備。因此可以節(jié)約占地面積，節(jié)省設(shè)備投資和土建費(fèi)用，取得良好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。例如，某用戶欲將煤炭提升到20米高的料倉(cāng)頂，如采用擋邊機(jī)以45°傾角輸送，則機(jī)長(zhǎng)僅需28.3米(水平機(jī)長(zhǎng)20米)；皮帶輸送機(jī)拉力保護(hù)裝置：1、干簧管式拉力自動(dòng)調(diào)整裝置干簧管式拉力自動(dòng)調(diào)整裝置的工作原理是將輸送帶的拉力轉(zhuǎn)換成干簧管觸點(diǎn)的通斷，從而實(shí)現(xiàn)其拉緊電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使輸送帶拉緊或放松。而如果采用垂直輸送的擋邊機(jī)，那么，水平機(jī)長(zhǎng)可以控制在6米以內(nèi)。