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發(fā)布時間:2020-08-13 11:14  
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停運:⑴當負荷小于20%額定負荷時,除氧器由四抽切換為輔汽加熱,維持0.147MPa定壓運行。⑵當機組停止運行后,根據(jù)具體情況決定是否停止除氧器上水。⑶除氧器若停運兩個月以上,應采用充氮保護,切斷一切汽源、水源,放盡水箱余水,關閉放水閥,全i面隔離后開啟充氮總門和隔離門,對除氧器充氮并維持一定壓力。如果能從水面上完全清除氣體,使氣體的實際分壓力為零,就可以把氣體從水中完全除去。

當除氧器水溫達到100℃以后,關閉啟動排氣電動門,將輔汽至除氧器壓力調節(jié)閥投入自動,檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min,除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。⑺輔汽加熱過程中,應控制除氧器水位,如凝汽器未建立真空,禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥。凝結水系統(tǒng)啟動后,根據(jù)需要,除氧器水位調節(jié)投自動。。當四抽壓力達到0.147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常,開啟四段抽汽至除氧器電動閥,除氧器由輔汽切至四抽供汽,輔汽至除氧器壓力調節(jié)閥關閉,除氧器由定壓運行變?yōu)榛瑝哼\行。當四段抽汽電動閥后逆止閥已開后,應檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關閉。當機組啟動帶負荷后,第四級抽汽壓力略大于輔助蒸汽的供汽壓力時,檢查第四級抽汽至除氧器進汽閥自動打開,輔助蒸汽至除氧器的進汽閥關閉。⑾根據(jù)給水含氧量調節(jié)除氧器的連續(xù)排氣電動門。
氧腐蝕的形態(tài)一般為潰瘍型腐蝕和小孔型局部腐蝕,這種腐蝕對金屬構件強度的損壞是十分嚴重的。從全國工業(yè)鍋爐損壞和報廢事故原因分析看,由于鍋爐給水除氧不良,造成腐蝕而損壞,提出報廢或爆管的占相當?shù)谋壤?。為了消除溶解氧對鍋爐汽水系統(tǒng)的腐蝕和危害,國家標準規(guī)定:對于蒸發(fā)量大于2噸/時(t/h)的鍋爐,其給水要采取除氧措施,并根據(jù)鍋爐工作壓力的不同,要求給水溶解氧控制在合格的范圍內。在極短時間很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提高,而旋轉的水沿著。