TPR熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)組合。熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。

TPR彈性體是一種性能獨(dú)特的人造熱可塑性彈性體，具有非常廣泛的用途。良好的外觀質(zhì)感，觸感溫和，易著色，色調(diào)均一，穩(wěn)定；耐一般化學(xué)品（水、酸、堿、醇類溶劑）；無(wú)需硫化即具有傳統(tǒng)硫化橡膠之特性，節(jié)省硫化劑及促進(jìn)劑等輔助原料。

TPR是一種熱塑性橡膠材料，通常用SBS改性。顏色為透明或白色顆粒；形狀為顆粒，通常為球形顆粒、橢球形顆粒和細(xì)圓形條帶，表面光亮，具有良好的反射性能。

TPR在柔軟性和舒適性方面優(yōu)于橡膠。橡膠具有優(yōu)良的回彈性、良好的耐磨性、防滑性和減震性能，但TPR材料的拉伸強(qiáng)度、性能和力學(xué)性能均不如硫化橡膠。

TPR配方組成配方通常包括以下物質(zhì)：SBS/SEBS，油,（PP、PS）、硬脂酸鋅、劑（鈣粉）

（1）SHORE 60A配方

3151 3150 PW90 A9010SE MB50-002 1010 622 P 20:10:35:47:1%:0.1%:0.2%:0.2%

（2）SHORE 70A配方

3151 3150 PW90 A9010SE MB50-002 HP500N 1010 622 P 21.5:11:19:47:1%:0.5%:0.1%:0.2%:0.2%

TPR塑膠原料的注塑工藝是根據(jù)材料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè)。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過(guò)加工所允許的限度。因此，在加工前必須進(jìn)行干燥處理，并測(cè)定含水量。

TPR材料注塑成型遇到問(wèn)題的解決方法：

粘性現(xiàn)象

與樹(shù)脂相比，軟TPR注塑產(chǎn)品的表面更容易發(fā)粘。這可以通過(guò)降低模塑溫度，低剪切和用氮?dú)鈨艋Ｋ軝C(jī)的液壓缸內(nèi)部來(lái)實(shí)現(xiàn)，以解決產(chǎn)品表面上的粘性問(wèn)題。當(dāng)模塑機(jī)懸掛時(shí)，橡膠在模塑機(jī)的模腔中長(zhǎng)時(shí)間保留在熔融空腔中，并且有時(shí)由于熱老化而使其粘性。另外，在高溫下使用的制品易于發(fā)粘。因此，有必要合理地選擇穩(wěn)定劑和軟化劑的類型和量。

為便于理解TPR的自粘性，舉一兩個(gè)這方面的應(yīng)用案例。一個(gè)是用于做帶粘性的減震墊片。用于墊在生活中一些電器日用護(hù)理品的底部，存放時(shí)起到防滑動(dòng)，防打翻傾倒的作用。另一個(gè)是用于清潔鍵盤灰塵等的軟膠球，軟膠片。這類TPR軟膠制品，利用TPR表面粘性好的特性，在粘附滿垃圾和灰塵后，可以清洗處理，晾干后反復(fù)使用，而材料的自粘性依然保持。     通過(guò)特殊的配方調(diào)整，提供的TPR自粘性特性,為一些特殊要求的TPR應(yīng)用提供了創(chuàng)新性材料解決方案。