如何進行數(shù)控機床的預防性維修??

　　預防性維修的關鍵是加強日常的維護、保養(yǎng)，通常應做到以下事項：

　　對于長期不用的數(shù)控機床，應經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，在機床鎖住不動的情況下使其空運行。在空氣濕變較大的南方梅雨季節(jié)更應每天通電，利用電器元器件自身發(fā)出的熱量驅除數(shù)控柜內(nèi)的潮氣。以保證電路性能的穩(wěn)定可靠。實踐證明，停置不用的機床經(jīng)過黃梅天后，往往容易發(fā)生各類故障。如果數(shù)控機床閑置半年以上，應將直流伺服電機的電刷取出，以免由于化學作用使換向器表面受到腐蝕，換向性能變壞，甚至損壞電機。4、保證調(diào)整墊鐵與基礎聯(lián)接面、床身聯(lián)接面接觸良好，避免接觸不良而引起精度變化，確保沖床精度穩(wěn)定。

小型沖床維修冷擠壓技術的特點

1.擠壓零件尺寸準確表面光潔：目前我國研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達8～9級，若采用理想的潤滑，其精度僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工（磨削）。

2.節(jié)約原材料：冷擠壓件材料利用率通?？梢赃_到80％以上。如解放牌汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3％，而用冷擠壓時材料利用率提高到92％；沖床維修:相比于與三次元測量儀，我們從二次元影像儀的測量功能可以看出，影像儀的測量功能比三次元稍顯簡單一點，因為它只能簡單的檢測工件的二維數(shù)據(jù)。又如萬向節(jié)軸承套改用冷擠壓后，材料利用率由過去的27.8％提高到64％。可見，采用冷擠壓方法生產(chǎn)機械零件，可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。

可以使小型精密沖床噪音降低的方法

1、通風處理：

   由于設備本身運轉產(chǎn)生的熱量，加之吸音材料玻璃棉具有的保溫特性，生產(chǎn)線內(nèi)部在封閉后溫度往往比外部高3～5℃。在實施降噪工程時，通常在隔音墻頂安裝抽風機，抽走封閉空間內(nèi)的熱空氣，使內(nèi)部形成負壓，外部空氣可經(jīng)隔音墻流入內(nèi)部。在選用抽風機時選用低噪聲的風機以免影響降噪的效果。此外機床上的自動換刀裝置機械和電氣結構都比較復雜，是容易發(fā)生故障的地方，所以應經(jīng)常檢查控制刀庫選刀與定位狀況的電氣系統(tǒng)、檢測機械手運行位置的行程開關的工作狀況，以確保機床能正常運行。

2、車間混響時間和各噪聲源噪聲值的確定：

混響時間是指室內(nèi)聲音達到穩(wěn)定狀態(tài)，聲源停止發(fā)聲后殘余聲音在房間內(nèi)往復反射經(jīng)壁面吸收，平均聲能密度下降為原有數(shù)值的百萬分之一的時間?；祉憰r間越長，則表明聲音在車間內(nèi)多次被反射，能量衰減速度慢，在同樣聲源的條件下混響時間長的車間比混響時間短的車間噪聲要大。比如對定位點控制系統(tǒng)和持續(xù)運動軌跡控制系統(tǒng)總有迥然不同的規(guī)定。

沖床潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)

1.作業(yè)中請隨時注意給油狀態(tài)，使用手壓泵須隨時拉壓下，切勿斷油只是軸承軸瓦及滑塊導板發(fā)熱燒慣，發(fā)熱容許在室溫30℃以下，超熱時須停止運轉，點擊發(fā)熱以外殼穩(wěn)定60℃以下為限。

2.浸油齒輪草之維護：每3個月?lián)Q油一次，每6個月（約1500小時）清理油槽一次。

3.飛輪及齒輪軸的軸承通常每2個月加注潤滑脂一次，并于每隔半年檢查一次。

4.平衡氣缸系采手動式給油裝置，每隔一周應巡視一次。并于每隔半年檢查一次

5.為確保調(diào)整螺桿及球頭座間潤滑，必須機器安裝好做次試車前，由滑塊上加入100CC的循環(huán)機油。