德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。這個因素是在于操機師傅的經驗，現在很多操機師傅只會開機不會磨刀，到時很多時候出現斷刀崩刃，還會出現打的孔偏大的情況，由于刀尖未磨到位，刀尖與工件接觸時產生震動導致鉆孔過大或者直接斷刀崩刃。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔鉆鏜床效率提高的有效措施。深孔鏜床根據工件情況的日常操作流程。

1、機床開機前求檢查機床各項工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質清潔、油路暢

通。檢查機床各操縱機構是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。

2、機床工作前先低速空運轉3-5min,確認潤滑部分有油。

3、工件必須牢固裝夾在工作臺，或專用工裝上。機動進給鉆通孔時，在接近鉆進時改為手動進給。

4、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用專用工具，嚴禁隨意敲打及超性能使用。

5、在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準停機。

6、工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉動配合。

7、攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉。

8、嚴禁在工作過程中變速或改變進給量。

9、深孔鉆鏜床發(fā)生異?，F象時，立即停機排除，或通知維修工人處理。

10、下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。

深孔鉆鏜床定制是用鉆頭在工件上加工孔的機床。床身導軌式矩形的，承受能力大，導向精度好，導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。通常用于加工尺寸較小、精度要求不太高的孔。在鉆床加工時，工件一般固定不動，刀具作旋轉主運動，同時沿軸向作進給運動。鉆床可完成鉆孔、擴孔、鉸孔以及攻螺紋等工作。鉆床的主要類型由臺式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、深孔鉆床等。

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深孔鉆鏜床定制主要由主軸箱3、進給箱4、工作臺1、立柱5、和底座6組成。專家解讀深孔鉆鏜床的加工效率1、深孔鉆鏜床的切削速度：根據刀具結構、材料和工件材質確定，一般在50-100m/min。加工時，工件直接或通過夾具安裝在工作臺上，由電機經變速系統(tǒng)使主軸實現旋轉主運動;同時進給箱使主軸隨主軸套筒作軸向進給運動。工作臺和變速箱都可沿立柱調整其上下位置，以適應加工不同高度工件的要求。另外利用裝在變速箱的操縱機構，可使主軸實現手動快速升降、手動進給、接通及斷開機動進給。深孔鉆鏜床定制上加工完一個孔后，再加工另一個孔時，需要移動工件，使刀具與被加工孔的中心對準，操作很不方便，因此立式鉆床適用于在單件、小批生產中加工中小型零件。

數控深孔鉆鏜機床是專門加工深孔類工件的設備，進給結構為雙齒輪齒條傳動，剛性好，加工范圍大?！　?

主要功能有鉆孔、鏜孔（可鏜削盲孔），可進行滾壓加工，滾壓后粗糙度一般可以達到Ra0.4以下。鉆孔采用BTA方式；鏜孔采用推鏜方式，授油器進油。工件的頂緊和授油器的夾緊均采用液壓控制，安全可靠、操作方便?！?

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