數(shù)控下料機介紹

“3 1”是一個始于青島速霸數(shù)控的專業(yè)術語，是專門針對板式家具制造而衍生出來的一個詞匯。這個詞是速霸數(shù)控對客戶提供工廠規(guī)劃方案時的一個簡稱，“3”是指設備，“1”是指軟件。簡單概括為，新建一個定制家具工廠，需要三臺設備，1套軟件支持。

我們先說一下“3 1”中的“1”，即定制家具的設計軟件。目前我們的新版的軟件更易用、更智能，三分鐘就可以學會異形設計拆單！易用是軟件采用2D/3D同步設計，簡單易用，一天學會，異形設計任意做；由傳統(tǒng)的人力生產，轉為智能制造，操作流程越來越簡單，“一鍵啟動”、“一鍵操作”等操作方式，不僅讓效率提高，也更好的解決了人為因素造成的工藝水平低下和瑕疵問題等。增加了全屋高清渲染模塊，同時和酷家樂、愛福窩等云設計平臺實現(xiàn)了前后端深度對接，10秒內生成高清效果圖，30秒內出720度全景圖，生產端支持五面鉆、六面鉆設備，更加生產管理系統(tǒng)；智能優(yōu)勢是無需公式建模，自建模型實現(xiàn)整體縮放，工藝規(guī)則自定義，自動拆單生成NC等多項智能應用。

自動上下料機高于推臺鋸和裁板鋸的優(yōu)勢

1，提高板材利用率，開料機用銑刀開料，可以任意掉轉方向，可切割異形，推臺鋸開料必須一刀到底，板材利用率低，配合自行研發(fā)軟件自動優(yōu)化，平均每張板利用率2.7-2.8平方。

2，節(jié)省人工，推臺鋸2個人操作一臺，開料機一人操作幾臺，配合封邊回轉線使用，開料加封邊，只需一人操作（限于自動上下料機器）。

3，降低勞動強度，推臺鋸一天干60張板材，一天下來腰酸腿疼，一年下來,肯定得腰病。工人工資高，技術工人難管理。

4，開料速度快，開料機工作時是連續(xù)的，推臺鋸則推推停停，板子挪騰來挪騰去，工人的力氣，時間都花在了挪騰板子，調靠尺上了，

5，開料機灰塵小，開料機的吸塵效果比推臺鋸要好得；自動上下料為全自動，為選配功能，每天8小時150-200平方。

普通開料機每天8小時為120-150平方，普通開料機為人工上下料，機器加工時人工可以中間休息，大大減少人工勞動強度。

6.自動上下料機為傻瓜式操作，全部計算為計算機計算，零錯誤，零故障率。操作簡單，任何一個小工，經過廠家3-5小時培訓就可直接上崗。

隨著人工生產成本越來越高，板式家具生產線這樣高智能的數(shù)控開料機設備也越來越受到眾多客戶的歡迎，它能從根本上降低生產成本，提高加工質量。