鋸末炭化爐在技術上有很大的突破性發(fā)展，首先做到設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點，加熱裝置設計為全自動控制電加熱裝置，可隨機調節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。炭化爐是一種很的環(huán)保型炭化爐，但是千萬不要以為的就對原材料有特別的要求，其實炭化爐對原料沒什么要求，而且適合炭化爐的原材料也有很多，木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含炭的機制木炭都適合使用炭化爐。

影響秸稈連續(xù)炭化爐出炭率的因素之一就是所采用的原料，原料中的木纖維含量對出炭率有很重要的影響；因素之二是炭化爐的溫度，在炭化秸稈的時候將秸稈炭化爐溫度控制在700度左右，這樣出炭率就會達到一個較高的水平。3噸秸稈可用于制作1噸生物炭。圍繞秸稈的綜合利用，研究者們可謂煞費苦心，可是由于運輸等問題，農民們卻不買賬，仍然“一燒了之”。我們廠研制成功的秸稈連續(xù)炭化設備能將秸稈連續(xù)炭化變成有用的生物質炭，變廢為寶。這樣既能合理利用秸稈又能減少秸稈污染。

作為氣化劑的空氣從氣化爐側壁空氣噴嘴吹入,產出氣的流動方向與物料下落的方向一致,故下吸式氣化爐也稱為順流式氣化爐。吹入的空氣與物料混合燃燒,這一區(qū)域稱為氧化區(qū),溫度約為900～1200℃,產生的熱量用于支持熱解區(qū)裂解反應和還原區(qū)還原反應的進行;氧化區(qū)的上部為熱解區(qū),溫度約為300～700℃,在這一區(qū)域,生物質中的揮發(fā)成分(裂解氣、焦油以及水分)被分離出來;熱解區(qū)的上部為干燥區(qū),物料在此區(qū)域被預熱;氧化區(qū)的下部為還原區(qū),氧化區(qū)產生的CO2炭和水蒸氣在這一區(qū)域進行還原反應,同時殘余的焦油在此區(qū)域發(fā)生裂解反應,產生以CO和H2為主的產出氣,這一區(qū)域的溫度約為700～900℃。來自熱解區(qū)富含焦油的氣體須經過高溫氧化區(qū)和以熾熱焦炭為主的還原區(qū),其中的焦油在高溫下被裂解,從而使產出氣中的焦油大為減少。