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發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 13:16  

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使用高周波模具電子管要注意的事項(xiàng)

高周波模具-使用高周波模具電子管要注意的事項(xiàng) a.高周波模具電子管高電壓:正常使用電壓可能引起傷害或者。 b.高周波模具電子管X射線輻射:在正規(guī)的操作中,許多發(fā)送電子管產(chǎn)生有害的X射線輻射。在15KV或者更高的電壓下使用電子管,為了防止人員受傷或者,必須采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。 c.高周波模具電子管玻璃爆碎:許多電子管都具有玻璃外罩。這種電子管一旦,將產(chǎn)生大量的玻璃碎片,可能引起人員受傷。必須小心處理帶有玻璃外罩的電子管。 d.高周波模具電子管表面過(guò)熱:電子管部件的表面和組件的溫度可能高達(dá)數(shù)百度。這種高溫引起的危害可能造成人員受傷或者火災(zāi)。


如何制造出更好產(chǎn)品?_高周波模具

如何制造出更好產(chǎn)品?_高周波模具 在制造工廠工人做出產(chǎn)品,如螺栓和跟蹤框架,檁條,波紋屋面和墻面,空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng),梯形屋頂,汽車零部件鈑金件; 和許多其他五金產(chǎn)品。這項(xiàng)工作可以高度重復(fù)和勞動(dòng)力密集。包裝工人長(zhǎng)時(shí)間站立,抬起沉重的材料和成品。他們所需要的后一件事是手動(dòng)操作高周波模具,要求每一道工序操作重復(fù)勞累。 如何制造更好?采用全自動(dòng)化吸塑包裝機(jī)成形機(jī)將提高質(zhì)量,通過(guò)量和利潤(rùn)。它們更靈活,具有更高的容量,并比其它技術(shù)對(duì)吸塑成形速度更快。它們還降低運(yùn)營(yíng)商和勞動(dòng)力的總數(shù)量。勞動(dòng)力成本大幅削減和工人通過(guò)量。全自動(dòng)化吸塑包裝機(jī)降低了勞動(dòng)成本,同時(shí)提高工作效率。采用自動(dòng)化還允許對(duì)速度更快的變化,以及更高的質(zhì)量。這使您的企業(yè)在更短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。


東莞高周波模具焊接機(jī)正確操作前需要了解的相關(guān)知識(shí)

東莞高周波模具焊接機(jī)正確操作前需要了解的相關(guān)知識(shí) 入手新的東莞高周波模具焊后不用著急使用它,先了解一下它的6個(gè)知識(shí)點(diǎn),用起來(lái)才會(huì)更得心應(yīng)手。 1.兩種工件一定要可熔接:不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的,從原理講是可以焊接的,但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí),就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化,判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi),不能良好熔接,就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是焊接,尼龍或PP料是難熔接的。 2.高周波模具焊頭結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)格檢驗(yàn):正規(guī)高周波模具模具生產(chǎn)商進(jìn)料都有一套嚴(yán)格地檢驗(yàn)程序,加工尺寸都是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件模擬和校驗(yàn)后加工出來(lái)的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無(wú)法做到的,如不經(jīng)過(guò)合理地設(shè)計(jì),做出的模具,在焊接小工件時(shí),反應(yīng)問(wèn)題還不明顯,當(dāng)大功率時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種弊端。嚴(yán)重時(shí)直接損壞功率元件。 3.接縫面積有一定的要求:當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí),接縫面積越大,能量分散越嚴(yán)重,焊接效果越差,甚至無(wú)法焊接。另外高周波模具是縱向傳波的,能量損失同距離成正比,遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否則不能良好熔接,特別是要求氣密的產(chǎn)品。 4.熱阻要達(dá)到工件的熔點(diǎn):高周波模具換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后,通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo),高周波模具聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻,當(dāng)聲波通過(guò)工件接縫時(shí),縫隙中的聲阻大,產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。溫度首先達(dá)到工件的熔點(diǎn),再加上一定的壓力,使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小,溫度低不會(huì)熔接。