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污泥處理設備處理污泥的方式

1、污泥的低溫熱解處理

污泥熱化學處理因其無害化和減量化徹底,地位已逐漸增強。但傳統(tǒng)的熱化學處理(焚燒法)通常需加入輔助燃料,費用較高。城市污泥低溫熱解是一種發(fā)展中的能量回收型污泥熱化學處理技術(shù)。它通過在催化劑作用下無氧加熱干燥污泥至一定溫度(<500℃),由干餾和熱分解作用使污泥轉(zhuǎn)化為油、反應水、不凝性氣體和炭4種可燃產(chǎn)物,zui大轉(zhuǎn)化率取決于污泥組成和催化劑的種類,正常產(chǎn)率為200～300L(油)/噸(干泥),其性質(zhì)與柴油相似。低溫熱解是能量凈輸出過程,成本低于直接焚燒。

2、污泥的熱泵低溫干化處理

污泥干燥時空氣在干燥室與熱泵干燥機間進行閉式循環(huán)；它利用熱泵干燥機的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕熱空氣降溫脫濕：當濕熱空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水，來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器。由于烘干的全過程是在全封閉的空間進行，全程除了排出烘干冷凝的水分，無任何水氣、氣味和粉塵排出，環(huán)保衛(wèi)生，適合于任何地方安裝使用。且可以節(jié)約大量的環(huán)保后處理設備的安裝費用。

污泥穩(wěn)定工藝有哪些？

目前用于污泥穩(wěn)定的主要技術(shù)有厭氧消化、兩相厭氧消化、好氧消化、污泥堆肥、熱處理、石灰穩(wěn)定、氯氧化以及新型的自熱式高溫好氧消化的污泥穩(wěn)定技術(shù)等。

兩相厭氧消化工藝

兩相消化工藝是按照厭氧消化過程的不同階段，使污泥在兩個不同的反應器中依次完成厭氧降解過程。消化第yi階段是在水解與發(fā)酵細菌作用下，碳水化合物、蛋白質(zhì)和脂肪水解與發(fā)酵轉(zhuǎn)化成單糖、氨基酸、甘油及二氧化碳、氫等；

第二階段是在產(chǎn)氫產(chǎn)乙i酸菌的作用下，把第yi階段的產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氫、二氧化碳和乙i酸；

第三階段是通過產(chǎn)甲i烷菌的作用，把氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化成甲i烷，同時乙i酸脫羧產(chǎn)生甲i烷。由于各階段的菌i種、消化速度、對環(huán)境的要求、分解過程及產(chǎn)物等都不相同，近年來人們研究采用兩相消化法，即根據(jù)消化機理把第yi階段、第二階段與第三階段分別在兩個消化池中進行，使各自都在zui佳環(huán)境條件中進行。兩相消化與一段式消化相比，消化池的總?cè)莘e小，加溫耗熱量少，攪拌能耗少，運行管理方便。

3、好氧消化工藝

污泥的好氧消化工藝即污泥的好氧生物處理，是在延i時曝氣活性污泥法的基礎上發(fā)展起來的。主要通過好氧氧化作用，使污泥中以膠體或溶解狀態(tài)存在的有機物礦化的過程，在此過程中，大部分污泥處于內(nèi)源呼吸期。

低溫污泥干燥設備的應用特點；

(1)通過控制裝置的工作條件，干燥室內(nèi)的熱干燥空氣溫度在10-75℃之間，能夠滿足大多數(shù)熱敏性材料的高質(zhì)量干燥要求。

(2)節(jié)能。熱泵干燥機可以通過消耗少量的功產(chǎn)生大量的熱，并且它們的SMER(通過消耗單位能量去除濕材料中的水分的量)通常為1.0-4.0千克/千瓦時，而傳統(tǒng)對流干燥機的SMER值約為0.2-0.6千克/千瓦時。

(3)方便溫濕度控制。采用智能控制，自動控制溫度和濕度。

④環(huán)境友好。無隨干燥廢氣排放到環(huán)境中的物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)和異味造成的污染；廢熱由熱泵直接回收，加熱干冷空氣，機組不會對環(huán)境造成熱污染。

⑤熱泵干燥機適用材料廣泛，不受氣候影響:可廣泛應用于食品、化工、醫(yī)i藥、紙制品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥作業(yè)。

⑥安裝方便:安裝、拆卸方便，占地面積小，可安裝在室內(nèi)和室外。

⑦安全可靠運行:整個系統(tǒng)運行無易i燃、、中i毒、短路等危險?？赡艽嬖谟趥鹘y(tǒng)烘干機中。這是一個安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。

⑧使用壽命長，維護成本低:技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。

⑨舒適方便，自動化、智能化程度高:24小時連續(xù)干燥操作采用自動恒溫控制裝置