注塑機(jī)和注塑模具的匹配要求注意事項(xiàng)。

1.模具注塑數(shù)量的多少一般和模具的大小有關(guān)，模具的大小又與注塑機(jī)的鎖模尺寸有關(guān)，這在匹配尺寸的時(shí)候需要對(duì)應(yīng)。

2.注塑數(shù)量還受產(chǎn)品尺寸大小的限制。

3.立式注塑機(jī)立式鎖模，所以鎖模系統(tǒng)的尺寸受到限制不會(huì)太大，所以立式注塑機(jī)的模具尺寸一般也不會(huì)太大，這就注定了立式注塑機(jī)只能做一些尺寸比較小的注塑產(chǎn)品。

4.臥式的注塑機(jī)因?yàn)檎麄€(gè)注塑結(jié)構(gòu)是橫向的，鎖模系統(tǒng)的尺寸在設(shè)計(jì)的時(shí)候不受限制，這在注塑中就為模具的大小提供了充足的發(fā)揮空間，所以大一點(diǎn)的塑膠產(chǎn)品注塑就得采用臥式機(jī)。

淺析轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)開機(jī)之前、操作過程中與工作結(jié)束時(shí)

(1)檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開機(jī)。應(yīng)由維修人員將電器零件吹干后再開機(jī)。

 (2)檢查轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)供電電壓是否符合，一般不應(yīng)超過±15%。

 (3)檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗(yàn)證電動(dòng)機(jī)與油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致。

 (4)檢查轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)各冷卻管道是否暢通，并對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

 (5)檢查各活動(dòng)部位是否有潤滑油(脂)，并加足潤滑油。

 (6)打開電熱，對(duì)機(jī)筒各段進(jìn)行加溫。當(dāng)各段溫度達(dá)到要求時(shí)，再保溫一段時(shí)間，以使機(jī)器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而有所不同。

 (7)在轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料好先經(jīng)過干燥。

 (8)要蓋好轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)機(jī)筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。

活動(dòng)痕跡

在成型品表面出現(xiàn)光澤不同的條紋現(xiàn)象。一般來講，在樹脂的注射成型中有：

1. 間隔窄的記載條紋狀；

2. 在成型品表面上下出現(xiàn)同位相的比較寬的間隔條紋狀；

3. 在成型品表面上下出現(xiàn)異位相的比較窄的間隔條紋狀三種類型。

解決辦法有: 如添加純單體樹脂、前進(jìn)打針?biāo)俣取⒛＞邷囟?、加大注膠口、前進(jìn)樹脂溫度和打針?biāo)俾?、前進(jìn)成型溫度、模具溫度或下降打針?biāo)俣鹊?。通過前進(jìn)打針?biāo)俣群湍＞邷囟榷际怯杏玫摹?