絞吸式挖泥船的鉸刀工作流程

絞吸式挖泥船主要功能就是利用前面的鉸刀旋轉(zhuǎn)將沙層切削攪散，液壓馬達驅(qū)動鉸刀扭矩大，所以不怕石子、泥層。只是針對有石子多的地方我們使用砂礫泵，并且要求泵越大越好用，柴油機功率也要大馬拉小車。因此一臺絞吸式挖泥船不是固定的設計方案，具體是根據(jù)客戶的工作環(huán)境進行設計的，設計符合下挖深度、排泥距離。

一、傳動軸帶動

這是絞吸挖泥船比較傳統(tǒng)的一種運作方式，電機旋轉(zhuǎn)通過減速機連接到傳動軸上，從而帶動傳動軸以一定的速度進行轉(zhuǎn)動，然后再由傳動軸的轉(zhuǎn)動帶動鉸刀進行旋轉(zhuǎn)，從而攪動河底的泥沙使得泥沙運動，從而進行下一步的工作，這是我們通常說的機械傳動

二、液壓馬達驅(qū)動

絞吸挖泥船絞刀的另一種運轉(zhuǎn)方式是通過液壓馬達驅(qū)動，通常稱為液壓系統(tǒng)帶動設備工作，液壓馬達可以將液壓系統(tǒng)傳遞的能量轉(zhuǎn)化為鉸刀需要的轉(zhuǎn)速和扭矩，從而進行旋轉(zhuǎn)，這種方式可以使得絞吸挖泥船在攪動河底的沙子更加靈活方便，

鉸刀頭的加工

1.中碳以下鍛件或鑄件的刀片可堆焊或噴焊耐合金，增強其耐磨性

2.鉸刀片與鉸刀本體結(jié)合面應嚴密，不允許有過大的不接觸面積，且接觸點應較均勻分布。要求刀片與鉸刀本體實際接觸面積的總和應不小于刀片與本體理論接觸面積總和的75%，且用05mm寨尺沿刀片與本體接觸面周圍檢查，不得塞進接觸面寬度的1/2.

3.刀片與本體的結(jié)合應優(yōu)先用接，如用螺釘接合，則應有40%以上緊配螺釘510刀片之間的夾角應相等，且與設計角度誤差不得超過士2°。511鉸刀長度誤差應小于鉸刀直徑的4/1000。

4.鉸刀圈內(nèi)徑對鉸刀軸孔中心線的徑向跳動量不得大于0.3mm

5.1鉸刀各部分的加工精度和表面粗糙度

絞吸式挖泥船絞刀頭包板焊接工藝

絞吸式挖泥船絞刀頭包板焊接工藝,包括下述步驟:將待焊接的耐磨鋼板與船板開設坡口并裝配;在焊前,對坡口表面及每側(cè)距坡口邊緣打磨干凈對耐磨鋼板進行預熱;使用船體結(jié)構(gòu)鋼焊絲對坡口進行打底焊,然后立即填充焊;在填充完之后立即將焊件溫度加熱至耐磨焊絲所要求的預熱溫度,使用耐磨焊絲繼續(xù)填充蓋面,直至焊完所有焊道;焊接結(jié)束后立即對焊接處使用保溫棉包裹進行緩冷,等焊縫完全冷卻后拆除保溫棉;在焊后48小時進行無損檢測.本優(yōu)點在于:焊接工藝,能夠提高生產(chǎn)效率,保證焊縫的質(zhì)量,提高產(chǎn)品的使用壽命,減少后期維修成本,焊縫具有一定的耐磨性,取得了較好的綜合性能.

?挖泥船絞刀頭功能及特點

常用的挖泥船絞刀頭為冠狀性，閉合絞齒式，刀片一般分為4片或者五片，根據(jù)工作量大小決定絞刀頭大小

挖泥船絞刀頭功能及特點：

1.自動計量標定系數(shù)，自動測量系統(tǒng)零點。

2.結(jié)構(gòu)緊湊運行穩(wěn)定可靠。

3.對動態(tài)零點非線性輸料特性進行跟蹤處理。

4.具有儀表自診斷和計算機聯(lián)網(wǎng)功能。

5.重力稱量與螺旋輸送方式結(jié)合，實現(xiàn)動態(tài)連續(xù)計量。

6.手動置入各種參數(shù)，運行操作可手動/自動切換。