金屬帶鋸床水泵日常保養(yǎng)常識需知:  

1）保養(yǎng)時應把與之連接的水泵、閥門、管道等隨泵一起清潔保養(yǎng),并檢查管道密封處的密封是是否良好，若有漏水、漏氣時及處理維修更換部件。   

2）定期給水泵補充潤滑油，若油質(zhì)變色，有雜質(zhì)，及時更換新的潤滑油。

3）檢查帶鋸床水泵泵體處部有沒有外部破損、碰傷。柱肖聯(lián)軸器柱肖接螺絲和橡膠若有損壞應予更換。

4）緊固機座螺絲并防銹處理。外觀應整潔，銘牌完好，接地線連接良好。  

5）管道及各附件表面無裂紋，單向閥動作應靈敏，閥體表里無漏水。各個閥門的開關應靈敏牢靠，表里無滲漏。點動判別水泵轉(zhuǎn)向是不是準確，若有誤應予更正。要整理潔凈葉輪及鋸床水泵泵體流道。 

6）金屬帶鋸床水泵毛病時可拆開電機接線盒內(nèi)的導線連接片，用500V兆歐表搖測電機繞組相與相，相對地間的絕緣電阻值應不低于0.5兆歐。電機接線盒內(nèi)三相導線及連接片應結(jié)實嚴密。

金屬帶鋸床打齒原因分析維修方法：     

 故障原因1：設備運行前，工作未夾緊固定好，造成鋸床切消時工件移動打齒。處理方法：停止鋸床工作，重新夾緊固定工件。      

故障原因2：切削金屬件時設置進給量過大，鋸帶超負荷打齒卡齒。解決辦法：重新更改設置進給量。    

故障原因3：鋸床型號選擇錯誤，鋸齒偏大。處理方法：更換小號鋸齒，可以有效解決打齒問題。

故障原因4：鋸條進給速度不均勻，設備調(diào)速閥故障。解決方法：檢查機床的調(diào)速閥或者設備升降缸是速存在故障，有問題更換或者維修即可。

故障原因5：鋸條跳動鋸條不平直，鋸床有修復過、更換鋸條造成鋸條有嚴重折痕。處理方法：需要更換新鋸條，或者鋸條重新焊接。

金屬帶鋸床設備操作安全對每個企業(yè)來說都是十分重要的!安全防范除了操作人員自身掌握的安全常識,還有對機床設備做好安全防范措施。設備的漏電是危害員工人身安全的不安因素，所以必有對所有使用設備進行接地處理，全部接入接地線，防止設備漏電，對人身安全造成的傷害。由于雙金屬帶鋸條位置是固定的，而鋸床鋸切的位置是不同的，因此必須將工件送到鋸切位置處，一般鋸床的送料方式有三種：一是人工送料：通過人工利用金屬帶鋸床送料架將材料送到鋸切位置，手動或利用鋸床定尺測量需鋸切的尺寸，這種方式適合于小規(guī)格材料。    鋸床的接地線是防止觸電，電器短路、漏電等情況下產(chǎn)生的電流會通過地線流向大地，這樣會引發(fā)空氣開關跳閘，從而起到保護作用，避免人們被的危險。

鋸床使用前檢查與準備

一、金屬帶鋸床上的液壓油應加足，滑動和滾動部位抹上一層機油。

二、金屬帶鋸床裝上鋸帶，調(diào)理漲緊設備（滾動鋸架左邊手柄）使鋸帶漲緊到達適宜程度，一起調(diào)理好行程開關觸頭剛好碰到擋鐵，處于敞開狀況。

三、金屬帶鋸床冷卻水箱里加足冷卻液。

四、做好以上準備工作后，接上電源，接地必須規(guī)范牢靠，敞開電源開關（在電氣控制箱上），開動鋸試車，依照標牌上所注明旋向校對接線，一起聽其響是不是正常。工作過程中讓鋸弓主動降低，使鋸帶降低到低于工作臺0.5~1mm,限位開關頭碰上撞塊主動上升，當?shù)竭_極限方位高度是不是主動停機，接連試驗三次。工作過程中調(diào)理漲緊設備處于松懈狀況，讓行程開關觸頭離開撞塊斷電關機，接連試驗三次。工作過程中調(diào)理漲緊設備處于松懈狀況，讓行程開關觸頭離開撞塊斷電關機，接連試驗三次。

五、查看升、降油缸設備，查看鋸弓抬起和落下，是不是牢靠靈敏。

六、查看夾緊、放缸設備，查看夾緊時是不是夾緊牢靠，放松是不是靈敏。

七、調(diào)理調(diào)速旋鈕，調(diào)至1檔（低速）工作，再調(diào)速至2檔（高速）工作，反復試驗三次。

八、在金屬帶鋸床主電機電源開關敞開后，水泵相應一起發(fā)動，冷卻系統(tǒng)正常工作。調(diào)試閥門，查看冷卻液是不是流通。

九、做好以上準備工作后，金屬帶鋸床裝料夾緊確定，進行試鋸削。