西林瓶軋蓋機生產(chǎn)廠家

具體操作方法

1、把灌好液體并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上，靠在V型支塊上，一手扶住瓶子，另一手將手柄朝后往下拉緊，這時托盤托著瓶子向上抬起，直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。

2、當(dāng)瓶蓋與軋蓋頭壓緊后，不停地旋轉(zhuǎn)的三把軋蓋刀頭旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后，將瓶蓋軋緊。（注）電機必須順時針運轉(zhuǎn)。

3、將手柄朝前推，使軋好蓋的蓋子隨著托盤回到原位，整個操作過程完成，以后每軋一個瓶蓋時重復(fù)以上的操作即可。

軋蓋頭的調(diào)整

該機配有多個軋蓋頭，可根據(jù)不同瓶子蓋的大小來選擇上軋蓋頭。正式使用前可用瓶子試一下。

1、蓋子軋的不緊，可旋開軋蓋頭鎖緊螺母按逆時針方向旋出上軋蓋頭，然后鎖緊上固定螺母。

2、蓋子軋的太緊，有旋切瓶蓋現(xiàn)象?？尚_上軋蓋頭鎖緊螺母按順時針方向旋進(jìn)上軋蓋頭，然后鎖緊上固定螺母。

3、瓶蓋下沿收不緊，可根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)個軋刀頭的偏心度。如收的太緊，有軋碎瓶子現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)大三個軋刀頭的偏心度。

了一種組合瓶蓋自動壓蓋機，包括進(jìn)料機構(gòu)和壓蓋機構(gòu)成，所述的壓蓋機構(gòu)包括底盤、限位盤、以及頂出機構(gòu)；其中，底盤與限位盤均為圓形，底盤靠近邊緣處設(shè)有開有若干組合蓋放置槽，限位盤開有若干與組合蓋放置槽配合的穿孔，壓桿穿過穿孔與組合蓋放置槽配合；頂出機構(gòu)為設(shè)在壓桿頂端，頂出機構(gòu)下表面設(shè)有一段弧形的凸起；當(dāng)使用其中任一規(guī)格的瓶子時，只要把該規(guī)格的瓶子放在托盤上，一手托住橫臂，另一只手?jǐn)Q松橫臂左邊的螺母，使橫臂下降或上升，直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時，將螺母擰緊，再用隨機帶的內(nèi)六角扳手將托環(huán)緊靠橫臂后把托環(huán)鎖緊。所述的底盤和限位盤通過轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，無需人工干預(yù)即可完成對組合瓶蓋的分離回收。能大大節(jié)省人工，降低回收成本，提高企業(yè)效益。

清洗西林瓶軋蓋機生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)程序

1。目的：建立西林瓶軋蓋機生產(chǎn)廠家清洗的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以保持西林瓶軋蓋機生產(chǎn)廠家的正常運行。

2。適用范圍：適用于注塑車間軋鋼車間的清洗工作。

3。職責(zé)：本程序的實施由蓋帽機的操作人員負(fù)責(zé)。

4。程序：

4.1西林瓶軋蓋機生產(chǎn)廠家需要在每次生產(chǎn)結(jié)束時進(jìn)行清潔。

4.2清潔劑：純凈水、洗滌劑。

消毒4.3：0.1%本扎臭銨，0.5-1%消毒1劑84，3-5%本酚，0.5%過乙2酸，0.05%到0.1%多米芬（消毒1劑nin）。使用的消毒1劑必須每半個月更換一次。

4.4清潔工具：不脫落纖維的抹布和木桶。

4.5拆卸標(biāo)記“運行”設(shè)備。清除西林瓶軋蓋機生產(chǎn)廠家中的產(chǎn)品殘留物、殘留物和廢物，并清除西林瓶軋蓋機生產(chǎn)廠家上受損的玻璃渣和其他物品。

4.6浸漬布、擠壓、擦拭構(gòu)件浸漬有純凈水套鋁軋機，包括鋁套軌、瓶套軌、鋁套振動筒。

清潔腰部摩擦4.7將純水?dāng)D壓，然后擠壓至消毒2劑(84，應(yīng)消毒10分鐘)，在每個蓋子之后將刮水器構(gòu)件浸泡至少3分鐘。

請?zhí)顚?.8“清場記錄”。

軋蓋機為臺式三刀旋風(fēng)軋蓋機，不銹鋼外型，操作安全方便，工作時，被軋蓋瓶子不轉(zhuǎn)，均布120°三只旋風(fēng)刀旋轉(zhuǎn)軋蓋封口，刀柄設(shè)計為彈簧結(jié)構(gòu)，三刀的距離可以微調(diào)，適應(yīng)性強，軋蓋成品率高，是部z隊、醫(yī)院、化驗室、小型制藥廠的理想選擇。

軋蓋機更換不同的模具后可以給不同規(guī)格瓶子軋蓋，這時滑道末端與瓶口的相對位置較原先會發(fā)生改變，有必要對滑道的高度及其角度進(jìn)行重新進(jìn)行調(diào)節(jié)，現(xiàn)有技術(shù)中滑道高度及其角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)過程耗時過長且不方便。

軋蓋機包括：進(jìn)瓶機構(gòu)、上蓋機構(gòu)、軋蓋機構(gòu)、出瓶機構(gòu)