山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機，集裝鉆等

數(shù)控系統(tǒng)故障診斷的基本方法是什么?

　　當數(shù)控系統(tǒng)故障發(fā)生后，如何診斷的故障出處并解決問題使其恢復(fù)正常，是增加數(shù)控高設(shè)備使用率的迫切需要。在維修過程中，對于這樣復(fù)雜，綜合的系統(tǒng)，故障的診斷是否遵循規(guī)律和方法了，如何在諸多故障現(xiàn)象當中，到癥結(jié)所在。

　　1.直觀法

　　就是利用人的感官注意發(fā)生故障時(或故障發(fā)生后)的外部現(xiàn)象并判斷故障的可能部位。這是數(shù)控平面鉆床故障處理方法切入點，往往也是直接，行之有效的方法，對于一般情況下“簡單”故障通過這種直接觀察，就能解決問題。

　　2.利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能

　　為了穩(wěn)定系統(tǒng)的可維護性，在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置有硬件報警指示裝置，如在主板上，各軸控制板上，電源單元，主軸伺服驅(qū)動模塊，各軸伺服驅(qū)動單元等部件上均有發(fā)光二極管或多段數(shù)碼管，通過指示燈的亮與滅，數(shù)碼管的顯示狀態(tài)(如數(shù)字編號、符號等)來為維修人員指示故障所在位置及其類型。JNC系列數(shù)控角鋼鉆孔打字生產(chǎn)線JNC系列數(shù)控角鋼鉆孔打字生產(chǎn)線主要用于對搭建超高壓、特高壓的大規(guī)格角鋼進行鉆孔、打字的專用數(shù)控設(shè)備。

　　3.利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報警功能

　　現(xiàn)今，CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在系統(tǒng)工作期間，能定時用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進行診斷。一旦檢測到故障，將故障以報警的方式顯示在CRT上或點亮面板上報警指示燈。而且這種自診斷功能還能將故障分類報警。如①誤操作報警;②有關(guān)伺服系統(tǒng)報警;③設(shè)定錯誤報警;④行程開關(guān)報警等等，維修時，可根據(jù)報警內(nèi)容提示來查找問題的癥結(jié)所在。數(shù)控平板鉆屬于龍門移動式數(shù)控鉆床，可以裝夾硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭鉆孔也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。

　　4.發(fā)生故障時，應(yīng)及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)

　　系統(tǒng)參數(shù)變化會直接影響到機床的性能，或者使機床發(fā)生故障，整機不能正常工作。在設(shè)計和制造數(shù)控系統(tǒng)時，雖已考慮到系統(tǒng)的穩(wěn)定性問題，但不可能去除外界的干擾，而這些干擾有可能引起存儲器內(nèi)個別參數(shù)的變化。

數(shù)控平面鉆床改裝中的導(dǎo)軌改裝

　　數(shù)控平面鉆床改裝中的導(dǎo)軌改裝有以下3點：

　　1、導(dǎo)軌研傷導(dǎo)軌部分磨損嚴合理分布工件安頓位置，導(dǎo)軌光滑不良導(dǎo)軌間落入贓物。

　　2、 導(dǎo)軌移動部件活動不良或不能導(dǎo)軌面研傷移動導(dǎo)軌壓板過緊導(dǎo)軌直線度超差。

　　3 、導(dǎo)軌水溫文直線度超差調(diào)停導(dǎo)軌光滑油壓力和流量加強鉆床導(dǎo)軌防護設(shè)備修正導(dǎo)軌研傷表面調(diào)停壓板與導(dǎo)軌空隙調(diào)停導(dǎo)軌，使允差為0.015/500 0.02mm/1000 之內(nèi)鉆床導(dǎo)軌水平度調(diào)停鉆床安頓水平度在 產(chǎn)生彎曲。數(shù)控鉆床的導(dǎo)軌有翻滾導(dǎo)軌和貼塑導(dǎo)軌兩種規(guī)劃，數(shù)控鉆床的導(dǎo)向精度和剛度在很大程度上取決于導(dǎo)軌自身的精度和安頓精度。翻滾導(dǎo)軌副是由導(dǎo)軌體、滑塊和翻滾體等構(gòu)成，相同平常在預(yù)緊環(huán)境下工作。該設(shè)備主要用于對槽鋼、H型鋼等進行腹板和翼板的鉆孔加工，工件一次通過加工主機后三個面上的孔均可加工完畢，大大提高加工效率。

在人們具體工作中的那時候，因為操作人員的專業(yè)技能差別很大，因此沒辦法確保髙速數(shù)控機床平面鉆的優(yōu)良應(yīng)用。因此在開展操作以前，理應(yīng)提早對操作人員開展崗位培訓(xùn)，只能恰當標準的操作，才可以充分運用出髙速數(shù)控機床平面鉆的優(yōu)良特性，才可以保證好的加工。 ，當場操作人員在剛開始制造工作以前，理應(yīng)配戴好工作服裝、安全頭盔、防護鞋及安全性鏡，禁止配戴膠手套、鉆戒、腕表及易卷進的衣服。長直發(fā)人員需注意戴好安全頭盔。次之，每日工作前要查驗髙速數(shù)控機床平面鉆制冷儲水箱中冷凍液，隨時隨地維持在二百升上下。留意，接入開關(guān)電源前，請盡量查清有沒有走電處，若有走電、關(guān)閉電源的狀況，請馬上找技術(shù)專業(yè)人員解決。 在打開髙速數(shù)控機床平面鉆以前，應(yīng)留意查詢機器設(shè)備四周是不是有別的人員或路障，路面是不是有油漬、存水，擦整潔后再工作。禁止?jié)袷钟|碰各種電源開關(guān)，不然有將會觸電事故。接入開關(guān)電源后，數(shù)控車床試運轉(zhuǎn)，觀查動力頭主軸軸承的運行是不是靈便，排屑器電動機運行是不是一切正常，夾持缸、卡緊液壓缸是不是健身運動靈便，冷凍液噴嘴是不是能一切正常工作中，查驗準確無誤后，才可以開展操作。 查驗確定結(jié)束以后，應(yīng)依據(jù)加工規(guī)定挑選合適的麻花鉆，明確了麻花鉆直徑以后，再挑選適合的主軸軸承轉(zhuǎn)速比和走刀速率。支承工件的支承條務(wù)必避開所需加工孔的部位。髙速數(shù)控機床平面鉆有2個操作臺，當一個工作中臺子上的工件在開展加工時，另一操作臺可挪動到電動機軸頭頂部開展工件的安裝和拆裝。(3)對于程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干涉及開關(guān)保護等環(huán)節(jié)，應(yīng)檢查它們是否是準確無誤的，有無問題。 在制造每日任務(wù)完畢以后，應(yīng)立即關(guān)掉髙速數(shù)控機床平面鉆，并在確定設(shè)備徹底終止運作以后，機器設(shè)備主開關(guān)電源空氣漏電開關(guān)斷開后，再清理平面數(shù)控車床。

適用平面圖鉆生產(chǎn)加工的切削油，應(yīng)具備較低的黏度及較低的界面張力，能充足的滲入鉆削地區(qū)，另外將廢屑弄出。當在便于生產(chǎn)加工的金屬材料上打孔時，我們可以應(yīng)用水溶切削油或生成切削油。針對一些較難生產(chǎn)加工的金屬材料，則只有應(yīng)用帶有極壓防腐劑，高粘度的油溶性切削油。不銹鋼板、耐熱合金及鎳基合金是鋼中較獨特的，帶有高含量鎳、鈷。 他們硬且傳導(dǎo)性，此促使在碎渣中產(chǎn)生高溫，及工具與碎渣互動面的溫度也很高，工具磨損迅速。降低工具磨損可由減慢速率及操縱好給進速度，以防止生產(chǎn)加工偏硬的產(chǎn)品工件時，工具的過多磨損。油溶性切削油尤其是帶有壓防腐劑者是該類鋼中關(guān)鍵切削油，必須留意的是一些切削油帶有特異性硫，能使高鎳含量鋁合金造成污漬。 鈦及鋁合金比不銹鋼板更不易生產(chǎn)加工，具備極低的導(dǎo)熱性，在切削及工具之頁面上溫度很高，鈦在工作壓力底下與鉆削工具溶接的趨向，會使工具提前磨損。機床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機，分別有高壓內(nèi)冷泵和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。 這種總的解決方案全是選用較低切削用量，及選用壓防腐劑含量的切削油。