日常生活中的那些塑膠產(chǎn)品大多數(shù)都是采用注塑機注塑生產(chǎn)出來的，塑膠產(chǎn)品的注塑生產(chǎn)需要用到模具，今天東莞市智合機械設(shè)備有限公司就來簡單的說說注塑機和注塑模具的匹配要求注意事項。

1、注塑模具的出模數(shù)量，市面上有1出1、1出4、1出8、1出16等幾個方面；

2、模具注塑數(shù)量的多少一般和模具的大小有關(guān)，模具的大小又與注塑機的鎖模尺寸有關(guān)，這在匹配尺寸的時候需要對應(yīng)；

3、注塑模具的大小其實和注塑機的種類有關(guān)，在注塑機中分為立式注塑機和臥式注塑機，注塑數(shù)量還受產(chǎn)品尺寸大小的限制。

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對于注塑機的種類，我們都是根據(jù)注塑機的注塑形式來進行劃分的，大的分類有有立式注塑機和臥式注塑機，這兩種的區(qū)別在于注塑形式的不一樣，立式的為頂部立式注塑機，臥式注塑機為側(cè)面臥式注塑。

從外形上來說，臥式注塑機的外形都比較大，可以歸類到大型注塑機中，而立式注塑機一般較小，特殊的用途中也有大型的立式注塑機，但大型的立式注塑機的種類基本上都是定制款，針對特定的客戶或者需求開發(fā)的，它的種類并沒有一個統(tǒng)一的種類。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司為了縮短客戶的停機時間，我們采用了國內(nèi)自已維修的方案，大部分注塑設(shè)備的顯示器，伺服驅(qū)動器，伺服馬達，三菱編碼器，PLC程序的這安裝等都能維修，安裝測試并有保固期，為客戶縮短停機時間，降低維修成本。

雙色注塑機是由兩套結(jié)構(gòu)、規(guī)格完全相同塑化注入裝置組成，噴嘴按生產(chǎn)方式需要故具有特殊結(jié)構(gòu)或配有能旋轉(zhuǎn)換位的結(jié)構(gòu)完全相同的兩組成型模具，塑化注入時，要求兩套塑化注入裝置中的熔料溫度、注入壓力、注入熔料量等工藝參數(shù)相同，要盡量縮小兩套裝置中的工藝參數(shù)波動差。

雙色注塑機的成型塑料制品與普通注入成型塑料制品比較，其注射時的熔料溫度和注入壓力都要采用較高的參數(shù)值，主要原因是雙色注入成型中的模具流道比較長，結(jié)構(gòu)比較復雜，注入熔料流動阻力較大，雙色塑料制品在注射成型時，為了使兩種不同顏色的熔料在成型時能很好地在模具中熔接、保證注塑制品的成型質(zhì)量，應(yīng)采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注入壓力和注入速率。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司服務(wù)團隊成員長期同日本原廠工程師一起作業(yè)，服務(wù)體系參照日本的服務(wù)流程，服務(wù)的客戶也是業(yè)界名企，有著非常豐富的經(jīng)驗，一切為了客戶著想，服務(wù)團隊24小時可登門服務(wù)客戶。

雙色注塑機可自動化鑲、取件，降低人工成本，穩(wěn)定生產(chǎn)效率，穩(wěn)定品質(zhì)，穩(wěn)定產(chǎn)能，可選擇高精密全閉環(huán)高速射出系統(tǒng)，射出速度300~1000mm/s，適用于多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠制品等。

雙色注塑機匹配全自動鑲?cè)?、取出系統(tǒng)，可實現(xiàn)無人化操作，具有全自動鑲?cè)〖到y(tǒng)，全自動化工作流程，低成本，搭配輔助裝置可實現(xiàn)無人化、工業(yè)全自動化生產(chǎn)，降低人工成本，穩(wěn)定生產(chǎn)效率，穩(wěn)定品質(zhì)，穩(wěn)定產(chǎn)能。

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