5.關(guān)閉壓濾機(jī)上的真空閥門，打開多級(jí)泵再打開進(jìn)水管上的相關(guān)閥門

和泄壓閥，開始進(jìn)水壓濾當(dāng)壓濾機(jī)內(nèi)壓力在10公斤壓力時(shí)關(guān)閉進(jìn)水

管閥門然后再關(guān)泵后關(guān)泄壓閥。

6.壓濾至母液出料管無水出后(將壓濾機(jī)內(nèi)筒真空拉上，拉真空為了

防止物料掉下)將排水閥門打開，將壓力泄掉等水排的快完了將氣囊

內(nèi)排空打開將水排千，水排千后將排水閥門全部關(guān)閉將氣囊內(nèi)排空關(guān)

閉，把真空閥門打開真空保持在-0.08Mpa以下

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特殊情況：

1）有計(jì)量要求時(shí)，采用計(jì)量泵。

2）揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選時(shí)，可用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可以采用旋渦泵。

3）揚(yáng)程很低，流量很大時(shí)，可選軸流泵和混流泵。

4）介質(zhì)粘度很大（大于650~1000m㎡/s）時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、螺桿泵）。

5）介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4 m㎡/s時(shí)，可選旋渦泵。

6）對(duì)于啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)（電動(dòng)）隔膜泵。

壓濾機(jī)入料泵選用共同的水力設(shè)計(jì)及葉輪裝置方法，確保了其功能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，十分合適壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來完成大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的意圖。其特別的水力功能剛好符合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)進(jìn)程。喂料初期不必閥門操控流量過大引起的電機(jī)過載一起低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框發(fā)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成轟動(dòng)，壓濾后期的小流 量大壓力不易發(fā)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其共同的葉輪裝置方法及副葉輪的效果，確保軸封處的基本到達(dá)無泄漏。

　125ZJW-II壓濾機(jī)入料泵該泵的具體特點(diǎn)：

　　1、兩相流理論設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)新穎、、抗磨蝕。

　　2、雙葉輪、后端進(jìn)料，運(yùn)行平衡、可靠。

　　3、前期流量大、不注水、不用機(jī)械密封、無泄漏。

　　4、壓濾進(jìn)料時(shí)，不用變頻調(diào)速，降低電耗

壓濾機(jī)入料泵平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)不可少，一般情況下只需要進(jìn)行表面的維護(hù)保養(yǎng)，如果有必要才能拆開零部件來檢查維護(hù)。一般大修的時(shí)候才需要拆裝。拆泵的時(shí)候要注意確保泵內(nèi)液體排放干凈，如果拆轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)排放干凈，如果是新加的油存起來，維修后繼續(xù)使用，不要直接倒掉。如果有些緊固件生銹不好擰，可以進(jìn)行潤(rùn)滑螺母，或者木錘輕敲螺母再拆卸，禁止蠻力拆卸。拆裝的時(shí)候要提前做好標(biāo)記，以免安裝時(shí)出錯(cuò)。壓濾機(jī)入料泵的拆卸的順序，先把電機(jī)與聯(lián)軸器拆開，然后將電機(jī)卸下，其次拆開泵殼，葉輪，護(hù)板等部件，后拆轉(zhuǎn)子，軸承箱，軸承等部件。拆卸以后檢查零部件是否磨損嚴(yán)重，是否需要更換。如果自己不會(huì)拆卸的話，找專業(yè)的人員進(jìn)行拆卸。