鍋爐補(bǔ)水溫度提高，可減少系統(tǒng)的氧腐蝕;同時(shí)所補(bǔ)凝結(jié)水為純凈的蒸餾水，可減少鍋爐及整個(gè)管道系統(tǒng)的銹蝕及積垢。

　　消除了因排放廢蒸汽和凝結(jié)水到集水箱集水池而產(chǎn)生的二次蒸汽。在使用蒸汽回收機(jī)前的生產(chǎn)廠區(qū)，由于凝結(jié)水的再蒸發(fā)和廢蒸汽的存在，廠區(qū)內(nèi)大多熱氣彌漫。工作環(huán)境惡劣，給工廠設(shè)備維修管理帶來(lái)不良影響。實(shí)行凝結(jié)水回收后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境可得到大大改善。

　　采用高強(qiáng)度耐磨材料的新型專利止回閥，結(jié)構(gòu)緊湊，維修簡(jiǎn)單，噪音小，且完全克服了普通止回閥在高溫高壓介質(zhì)中高頻啟閉容易損壞的特點(diǎn)。

　　由此可見(jiàn)它的發(fā)展優(yōu)勢(shì)是極大的，但是在發(fā)展的時(shí)候有些是想要注意，這樣才能夠更好的發(fā)展該產(chǎn)品。

  ①用汽設(shè)備不安裝疏水器，漏汽損失較大。

  ②當(dāng)冷凝水溫度較高時(shí)，為防止泵汽蝕還要加入一定的新鮮蒸汽給水箱加壓，且泵抽完水后水箱中的殘余蒸汽要排放，熱能利用率相應(yīng)降低。

  ③為保證疏水暢通，水箱以及給水泵需地下設(shè)置，建筑施工量大，另外還要增加一套排水系統(tǒng)。

  將活塞式空氣壓縮機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，用于回收連水帶汽的冷凝水。特點(diǎn)是用汽設(shè)備不安裝疏水器，活塞式壓縮機(jī)將連水帶汽的冷凝水全部輸入鍋爐。但設(shè)備熱能利用率低，且受壓縮機(jī)容量限制，僅適合小流量、用汽設(shè)備壓力比較均等的冷凝水回收。

  用汽設(shè)備熱交換后出來(lái)的汽水兩相混合體，通過(guò)的疏水閥單元，無(wú)泵背壓自動(dòng)回收至熱水罐；軟水罐里的水泵入熱水罐上方的閃蒸消除裝置消除高溫冷凝水中的二次蒸汽，同時(shí)降低冷凝水的溫度，通過(guò)自動(dòng)監(jiān)控裝置降溫后的水直接泵入鍋爐，監(jiān)控結(jié)果為鍋爐不需要水時(shí)，降溫后的冷凝水回到軟水罐，使閃蒸消除裝置壓力保持平衡。對(duì)于采用鍋內(nèi)加藥處理的鍋爐，利用鍋爐蒸汽凝結(jié)水回收設(shè)備凝結(jié)水作給水能顯著降低給水硬度，不但可減少防垢處理的藥劑用量，而且更有利于使水質(zhì)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，防止鍋爐結(jié)垢。通過(guò)熱交換消除了二次蒸汽，同時(shí)使熱量也達(dá)到了使用率。

自動(dòng)控制裝置

  由于不同回收用戶的冷凝水品位和流量變化較大，很難用手工方式進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，因此，實(shí)行自控是必要的。該系統(tǒng)冷凝水收集箱是開口式，與大氣相通，由于冷凝水進(jìn)入收集箱時(shí)壓力突然降低，水溫高于該壓力對(duì)應(yīng)的沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量二次閃蒸汽，剩余冷凝水溫度大約是100℃。密閉式回收系統(tǒng)設(shè)計(jì)了個(gè)自控回路：一個(gè)是根據(jù)集水罐液位的高低對(duì)回收泵的開停和加減量實(shí)行自動(dòng)控制；另一個(gè)是根據(jù)鍋爐汽包液位的高低，通過(guò)液位報(bào)警器和電磁閥開啟將回收的高溫水送到某臺(tái)鍋爐或除氧器。

高溫水泵、多級(jí)高溫水泵、耐高溫水泵、高溫高壓水泵

分類：4級(jí)、5級(jí)、6級(jí)、7級(jí)；

流量：3--12m3/h

功率：5KW--15KW

揚(yáng)程：80--160米

耐溫：200度

用于蒸汽冷卻高溫水，鍋爐補(bǔ)水等。

冷凝水回收設(shè)備節(jié)省能源是人類生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。為了更好的節(jié)約能源，我們應(yīng)該積極做好節(jié)能減排工作，冷凝水回收設(shè)備裝置可以提高鍋爐給水的水質(zhì)，在減少鍋爐之排放，該種裝置直接節(jié)省能源的流失。