多功能球形過濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)優(yōu)勢

      多功能球形過濾洗滌干燥機(jī)主體分為上球體和下球體，上下球體之間通過鉸鏈連接所述的干燥器本體安裝有將原料破碎制粒的破碎裝置、用于防止原料泄漏的安裝在上球體之間輸出軸的密封裝置、用于取出加工好材料的過濾裝置和用于攪拌干燥混合反應(yīng)的攪拌裝置。

    (1) 過濾板：底部因為增加了過濾板，因而設(shè)備增加了反應(yīng)，結(jié)晶、過濾、洗滌的功能。

    (2) 在線破碎系統(tǒng)：增加了在線破碎結(jié)團(tuán)成塊物料的機(jī)構(gòu)，保證物料的均勻和制粒，縮短干燥時間和物料的均勻性。

    (3) 較高的有效工作容積

      通常情況下，常規(guī)平板式三合一的裝料量只占其總?cè)莘e的30～40％。而球形干燥器因為其獨特的球形結(jié)構(gòu)，具有相對較大的有效工作容積，可以達(dá)到80％的有效容積。

       球形四合一由圓球形內(nèi)腔體和帶刮削的傾斜轉(zhuǎn)子組成,腔體與轉(zhuǎn)子可分別做獨立的轉(zhuǎn)動并能共同加熱,內(nèi)腔光滑無死角,同等體積下可獲得的加熱面積和足夠抽濾面積,耐壓性能好,不污染物料,、潔凈、節(jié)能、配有PLC自動控制柜,能實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)、間隔、無極調(diào)速、自動出料。

球形四合一 主要特點

     (1) 一臺設(shè)備可代替結(jié)晶釜、離心機(jī)、洗滌器、干燥機(jī)等多臺設(shè)備,、低耗、安全、環(huán)保。

     (2) 具有高混合性能和初粉碎功能.動態(tài)真空攪拌干燥.內(nèi)腔積刮削。

     (3) 不結(jié)塊、不起球、出料凈、全過程污染物料,整機(jī)內(nèi)光滑無死角。

     (4) 能自動出料,在線清洗、在線滅菌、滿足CGMP與FDA要求.

球形過濾洗滌干燥三合一 技術(shù)特點

     (1) 下球體能快開,方便清場,回收溶劑,特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,具有干燥、混合功能.

     (2) 干燥效率是雙錐效率的2-4,是單錐效率的2-3倍;是烘箱效率的5-10倍;不結(jié)塊、不起球、滿足CGMP要求.

     (3) 干燥全過程:干燥全過程污染物料,也不受外界污染,滿足CGMP要求.

     (4) 工藝對接:與分離設(shè)備、粉碎、分包設(shè)備實殃全密閉對接,實現(xiàn)無菌生產(chǎn).

     (5) 適用范圍:藥品中間體、原料藥、無菌粉及其它食品、化工粉體溫料的干燥,對母液制備干粉也有良好的效果.

四合一過濾機(jī) 主要特點

   1、完全密閉過濾，無滲漏，無任何環(huán)境污染。

   2、在加壓或真空狀態(tài)下操作，實現(xiàn)固液分離。過濾時濾餅分部均勻，固液分離效果好。

   3、升降電機(jī)攪拌系統(tǒng)，過濾中較大限度的增大容渣空間，攪拌槳葉的升降和攪拌，使的清洗時濾餅和清液充分混合，濾餅得到充分洗滌，干燥時大大減少時間，提。

   4、底部全自動形式出料，降低勞動強(qiáng)度，清洗方便。 

   5、過濾采用水平鋪設(shè)濾材（可選擇金屬濾網(wǎng)，濾布，燒結(jié)網(wǎng)，T型網(wǎng)），一次過濾干凈徹底，無殘液，濾材精度根據(jù)產(chǎn)品要求而選取，濾材密封結(jié)構(gòu)獨特，更換濾材方便，快捷。

   6、過濾前可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行攪拌，混合，打漿處理，過濾后可在機(jī)體內(nèi)清洗，再生處理，干燥等多種工業(yè)操作。具有簡化工業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，防止物料污染。更換物料方便，機(jī)電一體化作業(yè)。

   7、針對腐蝕性強(qiáng)的材料，設(shè)備內(nèi)部可以襯耐腐蝕材料，攪拌軸升降滾筒部價由耐腐蝕性的特種合金制作。

   8、過濾前可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行攪拌，混合、打漿處理，過濾后可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清洗，再生處理，干燥等多種工藝操作。具有簡化工藝流程，提高生產(chǎn)效率，防止物料污染，物料更換方便，機(jī)電一體化等特點。同時使整個生產(chǎn)過程的廠房面積大幅度減少，降低客戶的基礎(chǔ)投資費(fèi)用。