對輥破碎機又稱為2PGC破碎機，屬雙輥機類型，輥面形狀可分為粗細齒輥，可按照物料需要的尺寸進行調節(jié)式生產，適于脆性和松軟物料的。適用于燒結礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細碎作業(yè)

對輥破碎機減速機的維護保養(yǎng)：

1.移動對輥破碎機是通過電機實行的是聯(lián)動控制，在啟動時兩臺電機應同時動作，如在使用過程發(fā)現(xiàn)沒有實現(xiàn)聯(lián)動，應馬上檢查電動機和主機電控電路，找出原因，及時處理。

2、每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質應及時更換，不應受時間限制。

3、減速機冷卻潤滑系統(tǒng)采用常開方式，減速機初運轉300小時后應更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內贓物，以后每12個月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運轉場合每6個月?lián)Q一次油。在新裝油前要用輕油將移動對輥破碎機沖洗干凈。

一、運行設備

1、啟動時檢查破碎腔內有無雜物，清理后依次啟動電機。

2.完成啟動后啟動潤滑泵運行十分鐘。

3、保證布料器布料均勻，缺料時停止。注意觀察布料器頂桿螺絲是否松動并緊固。

二、輥面的使用及自我修復

1、保障布料器均勻入料

2、出現(xiàn)維修情況后保證布料器與破碎機入料口的位置，注意高度一致中心點一致。

3、如出現(xiàn)磨損偏的情況，用斜面擋板來控制入料量進行糾偏。

4、控制入料顆粒度。

5、為保證產量及布料器安全，給放料人員配備對講機，布料器缺料時適當增大入料量反之減少。

三、加員對設備的安全意識及責任心，定期對設備進行巡檢，做好預防發(fā)現(xiàn)問題及時停機維修維護，以免小問題演變成大事故。

發(fā)現(xiàn)鵝卵石制砂機的軸承過熱就要檢查制砂機的潤滑油是不是不夠了。潤滑油不夠了，設備之間就會有很大的摩擦，產生很大的熱量導致軸承過熱。于是就要添加潤滑油解決問題。如果軸承地方有一些灰塵就要清洗軸承，而且注意糾正錯誤做法，保證不要讓灰塵再次進入軸承。在鵝卵石制砂機工作期間發(fā)現(xiàn)設備振動過大，就要先檢查葉輪是不是正常的旋轉。4、擊負荷：比方由引擎發(fā)出的律動力，設備就需要比較厚重的油免得油膜的瞬間碎裂而產生的邊界潤滑，由于只有少的潤滑脂可留下，在這類狀態(tài)下，需要一款含有壓擴大劑（ＥＰ）的潤滑脂。子葉輪磨損嚴重的情況下，會出現(xiàn)偏重，這樣就會在旋轉時出現(xiàn)嚴重的偏向，異常振動就發(fā)生了。