碳化木生產(chǎn)有哪些工藝？

深度炭化木也稱為完全炭化木、同質(zhì)炭化木。是經(jīng)過(guò)195℃~212℃度碳化木左右的高溫?zé)o氧無(wú)水高壓碳化技術(shù)處理的木材。碳化木加工一定要滿足以下三個(gè)要求：

碳化木工藝：

1、高溫(法國(guó)標(biāo)準(zhǔn))：室內(nèi)等級(jí)190度(軟材)/185度(硬材)。室外等級(jí)212度(軟材)/208度(硬材)。

2、無(wú)氧：這是保證炭化木強(qiáng)度的保證。

3、無(wú)水：這是炭化木具有防腐防蟲防霉功能的關(guān)鍵。只有通過(guò)以上工藝才能真正的把木材里面的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)破壞阻斷木材腐朽必需的營(yíng)養(yǎng)鏈還使其半纖維素的吸水/濕官能團(tuán)被重組大大下降木材吸水性、吸濕膨脹性。這樣可以充分的去提高它的性價(jià)比，在使用的過(guò)程當(dāng)中效率才會(huì)更高。這樣的木材才能防腐防蟲、不翹不裂、尺寸穩(wěn)定、安全耐久。

{木材防腐罐}{木材防腐罐廠家}

設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售售后于一體的生產(chǎn)廠家，集原材料供應(yīng)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、成品檢驗(yàn)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存運(yùn)輸、技術(shù)服務(wù)于一體完善的公司運(yùn)營(yíng)體系，公司具有壓力容器制造資質(zhì)，編號(hào)為：TS2237B91-2021，質(zhì)量管理體系已經(jīng)評(píng)審并符合GB/T19001-2016/ISO9001:2015質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)適用條款的要求，號(hào)：10118Q10491R0S

{橡膠木防腐}{橡膠木防腐處理}

將木材至于受壓容器中抽成一定真空，出去木材細(xì)胞腔內(nèi)之氣體，再放空引入防腐劑、阻燃劑藥液，加壓后使防腐劑、阻燃劑藥液壓入到木材細(xì)胞內(nèi)抽真空至0.08~0.086MPa，抽真空時(shí)間15~60min，抽出木材內(nèi)部存留的空氣，抽真空的目的是降低藥液進(jìn)入木材的空氣阻力和提高藥液的滲透壓，這種作業(yè)對(duì)小尺寸木材和易浸注的木材比較有效。最后它的木材種類包括木材種類數(shù)量，包括它的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)決定了他的規(guī)格大小。此后慢慢地向罐內(nèi)引入阻燃劑藥液；

當(dāng)水分蒸發(fā)的臨界溫度下降到低于干燥裝置內(nèi)的溫度時(shí)，木材表面的水分開(kāi)始蒸發(fā)，隨之木材表面的溫度也降低。當(dāng)木材表面溫度低于其中心溫度后，中心層的水分就開(kāi)始向表面移動(dòng)。

  隨著干燥裝置內(nèi)真空度的繼續(xù)提高，將使木材內(nèi)部的水分循環(huán)系數(shù)增大，水分從內(nèi)部向木材表面移動(dòng)的速度也加快。當(dāng)水分蒸發(fā)持續(xù)到

木材溫度達(dá)到相當(dāng)于時(shí)，水分從木材表面的蒸發(fā)就停止，并使這個(gè)狀態(tài)延續(xù)一段時(shí)間，以使木材厚度上的含水率均勻。