在水泥管加工的各個(gè)環(huán)節(jié)都要倡導(dǎo)綠色，更要在制管操作上，在原料、油液、廢料等等環(huán)節(jié)更要加大控制，合理安排，合理運(yùn)用，注意經(jīng)常檢查潤滑油、冷卻液、液壓油、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。在承載能力相同條件下，柔性傳動(dòng)齒輪模數(shù)可以減小，齒寬可以加大，齒數(shù)增多，傳動(dòng)比加大。在總傳動(dòng)不變的前提下，則減速機(jī)可以相應(yīng)減小，易于實(shí)現(xiàn)選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)，這對(duì)低速重載的大型筒體更能顯出它的優(yōu)越性。對(duì)水泥制管設(shè)備中筒形設(shè)備改為柔性傳動(dòng)，其原有位置可不變，只對(duì)基礎(chǔ)稍加處理即可。在磨合期內(nèi)使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強(qiáng)培訓(xùn)、減輕負(fù)荷、注意檢查、強(qiáng)化潤滑。只要重視并按要求實(shí)施對(duì)減速機(jī)磨合期的保養(yǎng)與維護(hù)，水泥制管機(jī)就會(huì)減少早期故障的發(fā)生，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率，為您帶來更多收益?！咎瓨I(yè)臻管樁】

不一樣的水泥制品在抗硫酸鹽功能方面有著很大的不一樣，通常狀況下，水泥管如果呈現(xiàn)質(zhì)量問題都是遭到鋁酸鹽礦物質(zhì)、水灰比以及維護(hù)溫度等要素的影響。經(jīng)過研討和探索咱們發(fā)現(xiàn)，如果在水泥管中加入一定量的粉煤灰，就可以有用的改進(jìn)水泥管的質(zhì)量，一起利用粉煤灰還可以起到保護(hù)環(huán)境的效果。

  加入了粉煤灰的水泥管具有鋼性、柔性接口，力學(xué)功能，抗壓耐沖擊?；瘜W(xué)功能安穩(wěn)，無毒無污染，屬環(huán)保管材。連接方便，使接頭密封性好，長時(shí)間運(yùn)行，質(zhì)量牢靠，無走漏。管道內(nèi)壁平滑，流體摩擦力小，埋地使用壽命很長。耐高溫，耐低溫，耐摩性好。

  同樣的對(duì)于我們來說不同情況下使用的水泥管都是不同的，對(duì)于水泥管來說，能保證其功效的關(guān)鍵問題便是水泥拌合物。在我們現(xiàn)在的生活中，水泥管的作用已是很廣的，它已不單單作為地下管道來使用，在其他的方面水泥管的使用也是很關(guān)鍵的。【太原業(yè)臻新型建材】

 

太原市業(yè)臻新型建材有限公司是山西省專業(yè)生產(chǎn)高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的大型企業(yè)。主營：管樁，預(yù)應(yīng)力管樁，預(yù)應(yīng)力砼管樁，方樁，空心方樁，實(shí)心方樁，砌塊，混凝土加氣砌塊，水泥排水管等。

影響水泥管質(zhì)量的因素。

1、漏漿

水泥管漏漿不僅影響外觀，而且會(huì)降低管子的抗?jié)B性和耐久性。

原因：水泥管模具合縫變形或損傷嚴(yán)重，螺栓不齊或部分損壞，造成緊固失;合縫口未認(rèn)真清理，砼積于合縫口內(nèi)，合縫錯(cuò)位，沒按規(guī)定堅(jiān)固螺栓。

2、露筋

水泥管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積，給爆管留下隱患，危害極大

原因：鋼筋骨架偏長或安裝不到位;保護(hù)層墊塊稀.少或脫落，鋼筋骨架變形;鋼模跳動(dòng)嚴(yán)重，產(chǎn)生塌漿，造成內(nèi)壁露筋;采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開，物料不流動(dòng)和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生露筋現(xiàn)象。

3、內(nèi)壁鼓泡、起皮

原因：由于自應(yīng)力管的養(yǎng)護(hù)無靜置期，蒸養(yǎng)時(shí)無初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，若升溫速度過快，砼內(nèi)部水份急劇蒸發(fā)，就會(huì)造成內(nèi)表面鼓泡、起皮。

4、 內(nèi)壁裂紋

雖然自應(yīng)力砼具有自愈性，細(xì)小裂紋在水養(yǎng)時(shí)會(huì)自行愈合，但在某種程度上降低了抗?jié)B性

原因：離心后未及時(shí)入養(yǎng)護(hù)室(坑)養(yǎng)護(hù)或外界溫度高造成風(fēng)干失水、產(chǎn)生裂紋;水泥管模具跳動(dòng)嚴(yán)重，使本已離心好結(jié)硬的管子內(nèi)壁產(chǎn)生微小裂紋;離心時(shí)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)間過長，砼混合料已充分排水，若繼續(xù)高速旋轉(zhuǎn)，使砼產(chǎn)生嚴(yán)重內(nèi)分層，造成裂紋;采用的砂子偏細(xì)，離心后管內(nèi)壁水泥漿層偏厚，經(jīng)蒸養(yǎng)開裂。

5、 粘皮、麻面

原因：脫模劑涂刷不勻，造成管外壁局部粘皮;脫模強(qiáng)度低，造成管外壁粘皮;水泥管模具內(nèi)壁粘附的砼未清理凈，造成管外壁麻面;混合料拌制過干或停放時(shí)間長，或水泥有快凝現(xiàn)象，而工藝上未采取措施均可能產(chǎn)生蜂窩麻面。