電捕焦油器不僅能夠保證后序工序?qū)γ簹赓|(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品的回收率，而且可以明顯改善操作的環(huán)境?，F(xiàn)如今大部分的焦化和煤氣生產(chǎn)廠均采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油。

　　電捕焦油器前煤氣中焦油含量一般在4500 mg/m3左右，凈化后煤氣中的焦油可達(dá)到50 mg/m3, 除焦油效率在98%以上，但進(jìn)入電捕焦油器煤氣的溫度和流量等因素，直接影響到電捕焦油器捕集焦油的效率也會影響到后續(xù)工藝對煤氣的凈化程度。

　　綜上所述，由于后續(xù)工藝對煤氣中焦油含量的嚴(yán)格要求控制煤氣中焦油含量在生產(chǎn)中尤為重要。

電捕焦油器的凈化優(yōu)勢

（1）絕緣子設(shè)有保溫箱，并裝有電加熱裝置。

（2）殼體設(shè)計的密封、防雨、無死角或灰塵積聚區(qū)，殼體壁板厚度4mm。

（3）高壓部分完全封閉隔離，以免發(fā)生高壓觸電事故。

（4）所有平臺設(shè)護(hù)欄和護(hù)沿。平臺載荷應(yīng)不小于3KN/m2。

（5）設(shè)備支撐件的底座已考慮到力加速度對它的作用。

（6）為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝有均風(fēng)板，它的下部盡量距排污口遠(yuǎn)些。灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小于45°，以保證焦油自由流動。

（7）電捕焦油器的下部裝有人孔。在除塵器頂部有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)進(jìn)行檢修。圓形人孔門直徑大于Ф600mm，矩形人孔門大于500mm×600mm。

電捕焦油器的使用注意事項

1、拆換熔斷器時，應(yīng)以融斷電流量與該控制回路的電流量相符合；

2、斷掉開關(guān)電源，查驗控制箱的聲卡機(jī)架是不是有靠譜的接地裝置，并使接地線電阻不超4Ω；

3、控制箱上帶不一樣特性的工作電壓（直流電120V;溝通交流單相電230V;三相電溝通交流），在維護(hù)保養(yǎng)時務(wù)必分辨電源電路，避免產(chǎn)生短路故障安全事故；

4、控制箱上的所有電氣開關(guān)，應(yīng)姿勢靈便靠譜，無明顯噪音，電極連接線結(jié)頭和接線頭應(yīng)無松脫狀況，動斷路器電極連接線結(jié)頭處不銹鋼絲應(yīng)無狀況；

5、用軟毛刷或吹風(fēng)機(jī)清晰屏板軟件和所有電磁感應(yīng)電源開關(guān)零部件的積灰，并查驗控制箱內(nèi)電氣開關(guān)斷路器的情況，觸碰狀況，電磁線圈表面的絕緣層及其機(jī)械零部件的姿勢是不是靠譜。

電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點．不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求．提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。

電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。

理論依據(jù)：

按電場理論， 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極，負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。

當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。