電動打壓泵為什么使用耐震壓力表呢

     電動打壓泵由于使用電動機作為動力源，電動機轉(zhuǎn)動帶動整個動力系統(tǒng)為柱塞的往復(fù)運動提供動力。氣動打壓泵電機功率越大，整個設(shè)備的震動越大，這就造成壓力表指針來回的抖動，使壓力表的示數(shù)不精準，為讀取示數(shù)帶來不便。在功能試驗期間，對任何正在接受試壓的設(shè)備部件不得施加沖擊荷載（如錘擊等）。而耐震壓力表由于里面裝的是油，大流量打壓泵壓力表不會生銹，二是達到了防震的效果。另外記錄儀試壓泵也很方便，可以記錄歷史工作情況，車載試壓泵可以隨時隨地試壓，比較受歡迎。

     電接點壓力表作為打壓泵常見的控制部分，為了達到控制的精準和示數(shù)的清晰，我公司全部采用耐震電接點壓力表。

1. 在相同的壓力和體積條件下，空氣中包含的能量值是水中包含的能量值的200倍以上。因此，到目前為  止，使用水做試壓介質(zhì)是普遍，也是公司采用的1安1全的方法。

2. 打壓泵在某些情況下可能要求使用液壓油/柴油等進行試壓，由于液壓油/柴油等油類介質(zhì)的使用 會導(dǎo)致火災(zāi)風(fēng)險，因此，必須避免使用油類介質(zhì)試壓，如果甲方提出必須按此試壓，應(yīng)對其描述相關(guān)風(fēng)險，并做好相應(yīng)防護措施。

3.某些設(shè)備可能需要氣動試壓泵。打壓泵在高壓條件下，空氣與碳氫潤滑油或污染物混合時會形成爆1炸性混合物，因此不得使用空氣試壓。電源三相電壓不對稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5％，會引繞組過熱。為了防止爆1炸，可使用惰性氣體代替壓縮空氣進行試壓。常用的氣體為氮氣（氦氣和ya氣也可用于氣體試壓）。用于試壓的任何惰性氣體必須具有證明和/或確定其純度的分析報告。

試壓過程分為以下階段：

準備、充水和排氣、加壓、穩(wěn)壓、試壓期間、泄壓

   停機后不能保壓：1、觀察是否被試壓件本身的原因；2、檢查各連接管路是否有遺漏；3、止回或單向閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；4、泄壓或卸荷閥組失效，研磨修理閥芯、閥座或更換；5、泄壓或卸荷閥內(nèi)O形密封圈損壞；

更換相應(yīng)O形密封圈。

四、流量不足及壓力波動太大：1、吸入管有堵塞現(xiàn)象，清除吸入管濾網(wǎng)堵塞物；2、吸入管漏氣，修理漏氣部位；3、某一缸或兩缸工作不正常，檢查清洗, 研磨進水閥或出水閥；4、水箱供水不足，打開供水閥加大供水量，清洗水箱內(nèi)過濾網(wǎng)。

超高壓電動泵濾油器的選用與安裝原則

  超高壓電動泵濾油器的選用的原則是一般粒徑在10μm以下的污染物對泵的影響不太明顯，而大于10μm、特別是在40μm以上時對泵的使用壽命就有明顯影響。注：由于用戶試壓介質(zhì)為導(dǎo)熱油，所以無法采用進口陶瓷泵頭，采用我公司自制泵頭更換了耐高溫密封件，大約可以在攝氏80度左右的環(huán)境下持續(xù)工作。因此在選用的時候應(yīng)該特別注意.因為液壓油中有許多小顆粒,因此需要安裝濾油器,防止對其他部件的影響。

  安裝分下列3種情況：

一.吸油路濾油器結(jié)構(gòu)簡單,其作用是防止吸油時將較大的顆粒污染物吸入泵內(nèi),一般采用低精度濾芯,1高過濾精度不超過30~50μm,為了便于維護宜將濾油器安裝在油箱頂部或側(cè)部,還應(yīng)考慮其流通能力應(yīng)在液壓泵1大流量兩倍以上,以防泵會吸空。

二.壓油路濾油器裝在液壓泵下游壓力管路,向液壓系統(tǒng)輸送清潔壓力油,通常選用濾油器,過濾精度為3~20μm,其流通能力應(yīng)不小于壓力油路1大流量。

三.回油路濾油器安裝在總回油管之后,將外界侵入系統(tǒng)和系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的污染物濾凈,通常也選用濾油器.根據(jù)近期污染控制系統(tǒng)理論,油箱中油液應(yīng)達到一定的清潔度等級,同時為防止濾芯因堵塞而導(dǎo)致濾油器前后壓力超標(biāo),應(yīng)安裝濾芯堵塞發(fā)信器,以便及時更換濾芯。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數(shù)字。