反擊破碎機(jī)的操作規(guī)程：當(dāng)破碎機(jī)在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種：墊片調(diào)節(jié)，即在后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片，增減墊片數(shù)量或改變其厚度，便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠，大、中型顎式破碎機(jī)多用這種調(diào)節(jié)方法。反擊破碎機(jī)的操作規(guī)程：.注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)料粒度要求的大塊，如果發(fā)現(xiàn)有，應(yīng)馬上停止喂料機(jī)及破碎機(jī)作業(yè)，進(jìn)行處理后再正常操作。巡檢反擊破碎機(jī)時，要正確穿戴好勞動防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。

碎石機(jī)通常處理較大的材料塊，其具有較粗的粒度，通常大于8mm。 其結(jié)構(gòu)特征是破碎構(gòu)件之間存在一定的間隙，并且它們不會相互接觸。 碎石機(jī)可進(jìn)一步分為粗碎石機(jī)，中型碎石機(jī)和細(xì)碎碎石機(jī)。 后推力板一般用鑄鐵鑄成 整體，在其中部開一條槽或若干小孔以降低它的斷面強(qiáng)度；也可鑄成兩塊，然后用螺釘(或鉚釘)連接起來，組成組合推力板。當(dāng)不可破碎物進(jìn)入破碎腔時，設(shè)備超 負(fù)荷，巨大破碎力傳給推力板導(dǎo)致推力板折斷或組合推力板的螺釘剪斷，機(jī)器停止工作，起到保險作用。這些知識可能在設(shè)備使用說明書中講的沒有那么詳細(xì)，所以用戶在購買設(shè)備，安裝調(diào)試的時候一定要跟破碎機(jī)多學(xué)習(xí)，掌握好顎式破碎機(jī)的保險和出料調(diào)節(jié)，才能更好的穩(wěn)定生產(chǎn)。

器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。碎石機(jī)通常處理較大的材料塊，其具有較粗的粒度，通常大于8mm。 其結(jié)構(gòu)特征是破碎構(gòu)件之間存在一定的間隙，并且它們不會相互接觸。 碎石機(jī)可進(jìn)一步分為粗碎石機(jī)，中型碎石機(jī)和細(xì)碎碎石機(jī)。 顎式破碎機(jī)的優(yōu)點：利用對物料的破碎力學(xué)特性探討，襯板采用齒形和曲型兩種，其齒排列于可動顎板和固定顎板的齒峰和齒谷相對，除對礦石有壓碎作用外還有劈碎及折斷作用，有利于破碎礦石，可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，減少片狀產(chǎn)品和排礦口堵塞現(xiàn)象。

備用破碎機(jī)磨損小，金屬利用率高，更換。 簡單和維護(hù)成本相應(yīng)降低。 由于上述優(yōu)點，沖擊式破碎機(jī)在礦石破碎中起著的作用。錘式破碎機(jī)一般常見的故障基本有幾下幾種：料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。顎式破碎機(jī)的優(yōu)點：利用對物料的破碎力學(xué)特性探討，襯板采用齒形和曲型兩種，其齒排列于可動顎板和固定顎板的齒峰和齒谷相對，除對礦石有壓碎作用外還有劈碎及折斷作用，有利于破碎礦石，可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，減少片狀產(chǎn)品和排礦口堵塞現(xiàn)象。