雙側(cè)彎板鏈條有利于設(shè)備上的物品固定，輸送來平穩(wěn)，安裝方便，耐用

鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用鏈傳動(dòng)的類型、特點(diǎn)和應(yīng)用；先容套筒滾子鏈的結(jié)構(gòu)、尺度和選用設(shè)計(jì)方法；先容鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和有關(guān)鏈傳動(dòng)安裝、張緊和維護(hù)等方面的知識(shí)；扼要分析了鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性。其特點(diǎn)是傳動(dòng)平穩(wěn)，、噪音小，強(qiáng)度高，工作可靠；但重量較重，拆裝較難題。過渡鏈節(jié)（OL）：鏈條一端為內(nèi)鏈節(jié)，另一端為外鏈節(jié)時(shí)所用的接頭鏈節(jié),連接連接（CL）：鏈條兩端均為內(nèi)鏈節(jié)時(shí)所用的接頭鏈節(jié)。接頭鏈節(jié)：鏈條兩端易拆裝的閉合連接的鏈節(jié)。

彎板傳動(dòng)鏈?zhǔn)卿撝乒こ替湹囊环N類型，由于要在粗暴加載惡劣環(huán)境下工作，因此對(duì)其力學(xué)性能分析是十分重要的。但彎板鏈比直板滾子鏈的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得彎板鏈的鏈板數(shù)值計(jì)算和數(shù)值模擬比較困難.鋼板輸送鏈條，簡(jiǎn)單實(shí)用，能夠有效避免鋼板下表面的劃傷及氧化鐵皮層的破壞，提高鋼板表面外觀質(zhì)量。一種方式存在的問題是鏈輪與鋼板下表面滾動(dòng)會(huì)將鋼板下表面的氧化鐵皮層破壞，形成一條一條的壓痕；二種方式如果水平鋼板有毛刺或者卷邊，當(dāng)鋼板靠邊時(shí)由于鏈條的慣性，這些毛刺卷邊就會(huì)對(duì)鋼板的下表面造成劃傷。因此現(xiàn)有技術(shù)中這兩種鏈條傳動(dòng)方式都不能滿足對(duì)鋼板表面質(zhì)量的要求.

鏈條的主要磨損發(fā)生在銷軸和套筒的接觸面上，因此，在內(nèi)、外鏈板間應(yīng)留有少許的間隙，以便潤(rùn)滑油滲入摩擦面間。鏈板一般制成“8”字形，以使它的各個(gè)橫截而具有接近相等的抗拉強(qiáng)度，亦減少了鏈的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性力。

鏈條的各零件由碳素鋼或合金鋼制成，并經(jīng)熱處理，以提高強(qiáng)度、耐磨性和抗沖擊能力。滾子鏈可制成單排鏈和多排鏈，當(dāng)傳遞大功率時(shí)，可采用雙排鏈或多排鏈。多排鏈的承載能力和排數(shù)成正比．但由于精度的影響，并排鏈承受的載荷不易均勻，故排數(shù)不宜過多。

鏈傳動(dòng)有許多優(yōu)點(diǎn)，與帶傳動(dòng)相比，無彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象，平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確，工作可靠，；傳遞功率大，過載能力強(qiáng)，相同工況下的傳動(dòng)尺寸??；所需張緊力小，作用于軸上的壓力??；能在高溫、潮濕、多塵、有污染等惡劣環(huán)境中工作。鏈傳動(dòng)的缺點(diǎn)主要有：僅能用于兩平行軸間的傳動(dòng)；成本高，易磨損，易伸長(zhǎng)，傳動(dòng)平穩(wěn)性差，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生附加動(dòng)載荷、振動(dòng)、沖擊和噪聲，不宜用在急速反向的傳動(dòng)中。雙節(jié)距輸送鏈條外形特點(diǎn)就是鏈條片是直板的，鏈條滾子一種是大滾子；一種是滾子。雙節(jié)距鏈條主要用在輸送機(jī)械上，提升機(jī)上，清洗機(jī)械，烘干機(jī)，殺菌機(jī)械，轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)，傳送帶，輸送帶等等。雙節(jié)距大鏈條選型：1，有酸堿.有腐蝕一定要選擇不銹鋼304材質(zhì)牬雙節(jié)距鏈條。2，一般輸送環(huán)境用錳鋼輸送鏈條。因?yàn)殄i鋼的耐磨，使用壽命長(zhǎng)。3，輸送線越長(zhǎng)，輸送物件越重使用鏈條節(jié)距越大，反之使用小節(jié)距鏈條。4，鏈條可以帶彎板，彎板上可以裝配附件。5，雙節(jié)距鏈條上可以裝配直立板，可以裝配客戶自己的附件。