通常用六個(gè)支承點(diǎn)(即定位元件)來限制關(guān)鍵的六個(gè)自由度，其中每一個(gè) 支承點(diǎn)限制相應(yīng)的一個(gè)自由度，在如 y 平面上，不在同一直線上的三個(gè)支承點(diǎn)限 制了工件的王、于三個(gè)自由度，這個(gè)平面稱為主基準(zhǔn)面；在平面上沿長(zhǎng)度方向布 置的兩個(gè)支承點(diǎn)限制了工件的拿兩個(gè)自由度，這個(gè)平面稱為導(dǎo)向平面；其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點(diǎn)膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具；而項(xiàng)目測(cè)試類治具則包括壽命測(cè)試類治具、包裝測(cè)試類治具、環(huán)境測(cè)試類治具、光學(xué)測(cè)試類治具、屏蔽測(cè)試類治具、隔音測(cè)試類治具等等
工件的安裝可分為定位和夾緊兩個(gè)過程。在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，必須把工件放在 機(jī)床上，使它在夾緊之前就占有一個(gè)正確的位置，稱為定位。在加工過程中，為 了使工件能承受切削力，并保持其正確的位置，還必須把它壓緊或夾牢，稱為夾 緊。 2.1 工件的安裝 安裝的正確與否直接影響加工精度，安裝是否方便和迅速，又會(huì)影響輔助時(shí)間 的長(zhǎng)短，從而影響到加工的生產(chǎn)率。
過定位是否允許，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行具體分析。 一般情況下，如果工件的定位面為沒有經(jīng)過機(jī)械加工的毛坯面，或雖經(jīng)過了機(jī)械 加工、但仍然很粗糙，這時(shí)過定位是不允許的。如果工件的定位面經(jīng)過了機(jī)械加 工，并且定位面和定位元件的尺寸、形狀和位置都做得比較準(zhǔn)確，比較光整，則 過定位不但對(duì)工件加工面的位置尺寸影響不大，反而可以增強(qiáng)加工時(shí)的剛性，這 時(shí)過定位是允許的。

3）測(cè)量基準(zhǔn) 在加工中或加工后用來測(cè)量被加工表面的形狀、位置和尺寸誤差所依據(jù)的基 準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。 4） 裝配基準(zhǔn) 在裝配時(shí)用來確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對(duì)位置所采用的基 準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。 為了便于掌握上述關(guān)于基準(zhǔn)的分類。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點(diǎn)膠治具、照射治具、調(diào)整治具和剪切治具；而項(xiàng)目測(cè)試類治具則包括壽命測(cè)試類治具、包裝測(cè)試類治具、環(huán)境測(cè)試類治具、光學(xué)測(cè)試類治具、屏蔽測(cè)試類治具、隔音測(cè)試類治具等等；線路板測(cè)試類治具主要包括ICT測(cè)試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測(cè)試治具和CCD測(cè)試治具?？梢杂每驁D歸納如下（：

12圖 12-10 基準(zhǔn)的分類